پشم شیشه چیست

پشم شیشه از ترکیب شیشه های طبیعی و بازیافتی (بطری، شیشه پنجره ها و ...) که در دمای 1450 سانتیگراد تبدیل به الیاف شده اند، ساخته می شود. ضخامت این الیاف حدودا بین 6 تا 7 میکرون است که در پروسه ی تولید پشم شیشه به یکدیگر تافته می شوند. این تافتگی الیاف باعث ایجاد میلیون ها حفره (بسته هوایی) در پشم شیشه می گردد که با حفظ هوا در خود ماهیت عایقی پشم شیشه را به وجود می آورند.

مواد تشکیل دهنده پشم شیشه

پشم شیشه با داشتن وزن سبک و انعطاف پذیری بالا یکی از قدیمی ترین و پراستفاده ترین عایق های حرارتی و صوتی در دنیای عایق است که باعث کاهش مصرف بین 20% تا 30% در کف و دیوار های خارجی می شود. پشم شیشه در انواع مختلف رولی (پتویی)، تخته ای (پانلی) و لوله ای تولید و به بازار عرضه می شود.

روش مدرن تولید پشم شیشه در سال 1933 توسط جیمز اسلیتر در شرکت پشم شیشه اویون-ایلینوی (تولدو، اوهایو) اختراع شد. مواد اولیه تشکیل دهنده عایق پشم شیشه شامل: 44% سیلیس، 18% کربنات سدیم، 12% فلدسپات، 11% دولومیت، 4% سنگ آهک، 3% باماریم و 1% سولفات سدیم است و پشم شیشه از ترکیب این مواد ساخته می شود همچنین میزان خلوص این مواد اولیه تاثیر بسزایی در کیفیت پشم شیشه دارد. 

مزایای پشم شیشه

• پشم شیشه رسانا نیست و باعث عدم انتقال گرما و سرما شده و به عنوان عایق حرارتی است.
• پشم شیشه نسوز یا پشم شیشه ضد حریق می باشد به این معنی که قابلیت مشتعل شدن را ندارد. البته این خاصیت بدون درنظر گرفتن روکش فویل یا روکش کاغذ چسبیده به آن است.
• پشم شیشه سرطان زا نیست، طبق طبقه بندی سازمان بهداشت جهانی (WHO) پشم شیشه در گروه غیر قابل تلقی به سرطان زایی قرار گرفته است.
• پشم شیشه عایق صوتی مناسبی است، 54 دسی بل کاهش صدای آزاردهنده محیط در صورت استفاده مناسب از پشم شیشه در پوسته خارجی ساختمان حاصل می شود و بهترین عایق صوت پشم شیشه است.
• پشم شیشه بهترین عایق حرارتی است، 57 درصد صرف جویی انرژی سرمایشی و گرمایشی در صورت عایقکاری حرارتی پوسته خارجی ساختمان با پشم شیشه حاصل می شود.
• سهولت در جابجایی و حمل نقل
• دوام کیفیت و حفظ عملکرد طی سالیان بهره برداری
• سهولت در برش، شکل پذیری و نصب آسان
• مقاوم در برابر رشد باکتری، قارچ و حشرات
• یکی از قدیمی ترین و شناخته شده ترین عایق ها در سطح جهان

پشم شیشه و مضرات آن

 همیشه این سوال راجب پشم شیشه مطرح می شود که آیا پشم شیشه سرطان زا است؟  و یا استفاده از پشم شیشه خطرناک است؟ و یا مضرات استفاده از پشم شیشه چیست؟  برای جواب دادن به این سوالات و ابهامات ابتدا نظر شما را به طبقه بندی سازمان جهانی در خصوص مواد در دسترس انسان جلب می کنم. طبق نظر سازمان بهداشت جهانی (WHO)  493 نوع ماده در دسترس انسان در گروه های زیر تقسیم شده است که پشم شیشه در ردیف چای، پشم سنگ و پلی اتیلن در گروه غیر قابل خطرناک و غیر قابل سرطان زای انسانی قرار می گیرد.

1    عامل سرطان زا است                        بنزین، آزبست، استعمال تنباکو

2A  عامل به احتمال زیاد سرطان زا است     دود موتور دیزل

2B  عامل ممکن است باعث سرطان شود    قهوه و ...

3   غیر قابل تلقی به سرطان زایی است      کافئین، چای، پشم شیشه

4   عامل به احتمال زیاد سرطان زا نیست     Caprolactam

از مضرات دیگر پشم شیشه صنعتی خارش پوست و آسیب به ریه و ایجاد حساسیت پوستی است که تمام این خطرات پشم شیشه در هنگام نصب اتفاق افتاده و به راحتی با رعایت اصول نصب و پوشیدن دستکش و ماسک قابل حل می باشد.

کاربرد پشم شیشه

معمولا پشم شیشه به طور گسترده در دمای بین 50- تا 250+ درجه سانتیگراد در پروژه ها و ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد و شامل موارد کاربری زیر است: 

• پشم شیشه برای زیر سقف شیروانی
• پشم شیشه برای دور لوله بخاری
• پشم شیشه برای اجاق گاز
• پشم شیشه برای دور لوله اگزوز
• پشم شیشه در دیوار های مشترک و دیوار های بیرونی ساختمان
• پشم شیشه برای عایق صوتی 
• پشم شیشه برای عایق حرارتی
• جلوگیری از یخ زدگی بتن
• پشم شیشه برای عایق کاری کانال های صنعتی و ساختمانی
• پشم شیشه برای داکتهای و لوله های تاسیساتی

انواع پشم شیشه

• پشم شیشه رولی یا پشم شیشه لحافی یا پشم شیشه فویلدار
• پشم شیشه پانلی یا پشم شیشه تخته ای یا پشم شیشه ورقه ای
• پشم شیشه عایق لوله پیش ساخته یا پشم شیشه لوله ای
• پشم شیشه فله ای یا پشم شیشه بدون رزین یا پشم شیشه سفید

پشم شیشه رولی

پشم شیشه پتویی به صورت پتو با طول های 10 متر و 15 متر و 20 متر به عرض 1.2 بدون روکش و با روکش های فویل آلومینیوم  و کاغذ کرافت در دانسیته های  12 الی 24 کیلوگرم بر متر مکعب با ضریب هدایت حرارتی 0.036 الی 0.043 و ضریب جذب صدای 0.5 الی 0.7 عرضه می شود.

پشم شیشه پانلی

پشم شیشه ورقه ای به صورت تخته های به عرض استاندارد 0.6 متر در طول 1.2 متر و البته در ابعاد سفارشی بدون روکش و با روکش های فویل آلومینیوم و کاغذ کرافت در دانسیته های 36 ای 110 کیلوگرم بر مترمکعب با ضریب حرارتی 0.029 الی 0.039 و ضریب جذب صدای 0.6 الی 0.9 عرضه می شود.

پشم شیشه عایق لوله پیش ساخته

پشم شیشه لوله ای به طول 1متر یا 1.2 متر در قطرهای 0.5 اینچ الی 24 اینچ در ضخامت های 2.5 سانت الی 10 سانت همراه روکش آلومینوم و روکش کاغذ کرافت ویا بدون روکش با ضریب هدایت حرارتی 0.029 الی 0.035 و ضریب جذب صدای 0.6 الی 0.9 عرض می شود.

کارخانه تولید کننده پشم شیشه

در این تنها دو کارخانه با نام های شرکت پشم شیشه ایران با نام تجاری پشم شیشه ایزوران و شرکت پشم شیشه آریانا پارس اقدام به تولید و عرضه پشم شیشه فویلدار و پشم شیشه تخته ای و ... می کنند. شرکت پشم شیشه ایران به صورت دولتی و در شهر شیراز و پشم شیشه آریانا پارس به صورت خصوصی و در شهرک صنعتی اشتهارد کرج مشغول فعالیت می باشند.

قیمت پشم شیشه

قیمت پشم شیشه متاثر از دو قیمت روکش و الیاف پشم شیشه است. به طوری که کارخانه های تولید کننده در ابتدای هر سال با توجه به تورم مشخص شده قیمت الیاف خود را اعلام کرده و معمولا تا انتهای سال درصورتی که اتفاق خاصی رخ ندهد قیمت ثابت است. اما قیمت روکش پشم شیشه که ممکن است فویلدار یا کاغذی باشد در طول سال با تغییرات مختلفی همراه است که البته در قیمت کل محصول پشم شیشه بسیار ناچیز است و تاثیر چندانی در محصول نهایی ندارد.

دو کارخانه تولیدکننده پشم شیشه معمولا در قیمت عرضه محصولات توافق کرده و قیمت یکسانی برای فروش محصولات خود تعیین می کنند با این تفاوت که شرکت پشم شیشه ایران با داشتن انواع استانداردها و ایزوها و تاییدیه ها از کیفیت بیشتری نسبت به پشم شیشه آریانا پارس برخوردار است. همچنین به دلیلی دوری کارخانه شرکت پشم شیشه ایران نسبت به تهران هزینه حمل بیشتری داشته درحالی که پشم شیشه آریانا در فاصله 1 ساعتی تهران قرار گرفته است.

ضخامت پشم شیشه

پشم شیشه در ضخامت های 1 اینچ و 2 اینچ و 4 اینچ عرضه می شود اما با توجه به دستور سازمان استاندارد تنها ضخامت 2 اینچ یا 5 سانت به بالا برای مصرف در داخل کشور مجاز است و پشم شیشه 2.5 سانتی با دانسیته های 8 و 10 و 12 و 16 فقط برای صادرات عرضه می شود.

صادرات پشم شیشه

برای صادرات پشم شیشه به کشور های مختلف همانطور که قبلا هم توضیح داده شد می توان در ضخامت های پایین و دانسیته های پایین پشم شیشه صادرات انجام شود که علاوه بر پلمپ رایگان وسیله حمل توسط شرکت ارزش افزوده 9درصد نیز از قیمت محصولات پشم شیشه حذف خواهد شد و خرید پشم شیشه نیز فقط با واریز به حساب های ارزی انجام می شود.

خرید پشم شیشه

برای خرید پشم شیشه شما می توانید از نمایندگی های رسمی شرکت های تولیدکننده پشم شیشه که شرکت نوین عایق نیز از نمایندگی های رسمی شرکت پشم شیشه ایران است به صورت حصوری و آنلاین و تلفنی اقدام به خرید کنید.

جایگزین پشم شیشه

با توجه به پیشرفت روزافزون علم هنوز هیج جایگزینی صددرصدی برای این عایق حرارت و صدا وجود ندارد. البته پشم سنگ و فوم پلی اتیلن و عایق الاستومری و فوم پلی اورتان و ... شاید جایگزین های احتمالی برای پشم شیشه باشند اما ویژگی های قیمت پایین پشم شیشه و انعطاف پذیری پشم شیشه و عرضه آن به طور عمده برای هیچ کدام از این محصولات وجود ندارد. به طور مثال برای تولید پشم سنگ که از سنگ بازالت یا همان سنگ های آتشفشانی استفاده می شود در حالی که شرکت های پشم سنگ اصلا از سنگ بازالت استفاده نمی کنند یا در حد ناچیز در محصولات خود استفاده می کنند که عملا پشم سنگ کارایی لازم را نخواهد داشت در حالی که پشم شیشه از سیلیس که به طور عمده در طبیعت یافت می شود استفاده می کند.

پشم سنگ که در زبان انگلیسی rock wool نامیده می شود، جزو خانواده عایق های حرارتی متشکل از الیاف معدنی است به همین دلیل گاهی به آن mineral wool هم اتلاق می شود.

پشم سنگ چگونه ساخته می شود

ماده اولیه اصلی برای تولید این عایق، سنگ بازالت، از گروه سنگ های آذرین است که بازمانده فعالیت های آتشفشانی است و در کشور به وفور وجود دارد.

تکنولوژی تولید پشم سنگ دارای روشی پیشرفته با اصولی ساده است. ابتدا سنگ بازالت در دمای 1450 درجه سانتیگراد ذوب می شود و به صورت سیلیکات مذاب در می آید. سپس مذاب به دست آمده با روش های خاصی به الیاف بسیار ظریف به قطر 6 تا 8 میکرون تبدیل می شود. مجموعه این الیاف میکروسکوپی عایق پشم سنگ را تشکیل می دهند.

مزایای پشم سنگ

1. عملکرد در برابر آتش : یکی از مهم ترین ویژگی های عایق پشم سنگ، ایستایی استثنایی آن در برابر آتش است. پشم سنگ آتش گیر نیست، مشتعل نمی شود و در نتیجه به عنوان نوعی حفاظ در برابر آتش شناخته شده است. سازه های فلزی ساختمان ها هنگام بروز حریق در نتیجه جذب حرارت زیاد و داغ شدن، مقاومت مکانیکی خود را از دست داده و بر اثر نرم شدن تغییر شکی می دهند و این پدیده باعث فروریختن کل سازه می شود. برای جلوگیری از این مسئله سازه های فلزی و مخصوصا ستون های ساختمان را با روش های مناسب به وسیله پشم سنگ عایق کاری می کنند و بدین ترتیب در صورت تداوم حریق حتی تا ده ساعت هیچ مشکلی برای سازه های ساختمان به وجود نمی آید. به همین دلیل در برخی کشور ها شرکت های بیمه برای ساختمان هایی که به این شکل عایق کاری شده باشند تخفیف های بسیار بالایی را قائل می شوند. همچنین تمام ساختمان های موجود روی سکوهای نفتی که برای اسکان پرسنل در نظر گرفته شده با عایق پشم سنگ ضد حریق می شوند تا در صورت بروز حریق تا رسیدن نیرو های کمکی، پرسنل درون ساختمان ها ایمن باشند.
2. ویژگی های بیولوژیکی : الیاف پشم سنگ ذاتا استریل هستند و این عایق محیط مناسبی برای رشد آفت، قارچ، باکتری و حشرات موذی نیست و به عنوان یک ماده معدنی در برابر این انگل ها مصونیت دارد.
3. سازگاری با محیط زیست : بین انواع عایق هایی که تا به حال در دنیا ساخته شده اند پشم سنگ بی ضررترین آنهاست و با محیط زیست و تمام مصالحی که در ساختمان و صنایع به کار می روند سازگار است و تماس آن با این مصالح مشکلی به وجود نمی آورد و همچنین باعث از بین رفتن ترکیبات نرم کننده بکار رفته در روکش کابل های برق و لوله های PVC نمی شود.
4. بهداشت و ایمنی: برخلاف عایق های دیگر در این گروه، پشم سنگ آسیبی به پوست نمی رساند و باعث سوزش آن نمی شود همچنین در هنگام وقوع حریق دود و ترکیبات مسموم کننده از آن متصاعد نمی شود. ذرات الیاف پشم سنگ از طرف سازمان بهداشت جهانی برای سلامتی انسان بی ضرر تشخیص داده شده اند و حتی مطابق استانداردهای اروپا استنشاق هوایی که حاوی حداکثر 5 میلی گرم بر مترمکعب ذرات پشم سنگ باشد به مدت 8ساعت در روز مجاز است.
5. قابلیت رسانایی حرارتی : قابلیت رسانایی یکی از مهمترین ویژگی های عایق های حرارتی است. این خصوصیت مبنای صرفه جویی در مصرف انرژی به وسیله عایق کاری است. عملکرد لایه ای از عایق پشم سنگ به ضخامت 5 سانتی متر همانند عملکرد دیوار آجری به ضخامت 1متر است و همان کار دیوار های قطور ساختمان های قدیمی را انجام می دهد که سبب می شد این ساختمان ها در زمستان گرم و در تابستان خنک باشند. به طور کلی کار عایق حرارتی این است که محیط گرم را گرم و محیط سرد را سرد نگه دارد. هرچه قابلیت رسانایی حرارتی کمتر باشد، کیفیت عایق بهتر است. ضریب رسانایی حرارتی پشم سنگ کمتر از چهل هزارم وات بر متر درجه کلوین می باشد که آن را در زمره عایق های بسیار مطلوب قرار می دهد.
6. محدوده دمای کارکرد : ایستایی موثر محصولات پشم سنگ در برابر دما در محدوده 250- تا 800+ درجه سانتی گراد است. الیاف پشم سنگ در مقابل شعله مستقیم آتش تا 4 ساعت مقاومت می کنند. نقطه ذوب این الیاف بیش از 1200 درجه سانتیگراد است و توانایی کار مداوم در دامنه دمایی 150- تا 700+ درجه سانتیگراد را دارند. عامل پیوندی که در اکثر محصولات پشم سنگ استفاده می شود، در حرارت حدود 220+ درجه سانتی گراد تجزیه می شود ولی هیچگونه تاثیر منفی در خاصیت ترمودینامیکی عایق نخواهد داشت. نیروگاه ها، پالایشگاه های نفت و گاز، مجتمع های پتروشیمی، صنایع سیمان و صنایع سنگین بدون عایق کاری دقیق و اصولی تجهیزات و محیط کار خود قادر به فعالیت نمی باشند و عایق پشم سنگ به دلیل دارا بودن محدوده دمای کار بالا (700+ درجه سانتی گراد) به عنوان عایقی منحصر به فرد در صنایع فوق مطرح است.
7. دفع آب : گرچه پشم سنگ آب را دفع می کند و جاذب رطوبت نیست، لیکن اگر از آن برای عایق کاری لوله ها یا تاسیساتی که در فضای باز قرار دارند استفاده شده باشد، باید با یک پوشش ضد رطوبت محافظت شود.
8. دوام : برخلاف بعضی از فوم های پلیمری که دوام چندانی ندارند و به مرور زمان شکل و کیفیت خود را از دست می دهند، پشم سنگ کهنه یا خراب نمی شود و ویژگی های خود را به عنوان عایق موثر حرارتی سال ها و بلکه به مدت طول عمر ساختمان حفظ می کند.
9. ویژگی های آکوستیکی : عایق پشم سنگ از دو طریق به کاهش صدا کمک می کند، با کاهش انتقال صدا در میان اجزا متشکله سازه و یا جذب صدا در سطح. افت انتقال صدا عبارت است از کاهش انرژی صوتی هنگام عبور از دیوار، کف، بام و غیره که در مجموع از خصوصیات محیط مادی است. صدا ممکن است در اثر ارتعاش هوا و یا در اثر ضربه مکانیکی ایجاد شود که هر کدام در جای خود باید مورد بررسی قرار گیرد.
10. ضریب هدایت حرارتی بالا
11. پشم سنگ عایق حرارتی
12. پشم سنگ عایق صوتی
13. پشم سنگ سرطان زا نیست
14. پشم سنگ باعث سوزش پوست یا آسیب به ریه نخواهد شد.

انواع پشم سنگ

• پشم سنگ رولی یا پشم سنگ لحافی یا پشم سنگ روکش دار
• پشم سنگ پانلی یا پشم سنگ تخته ای یا پشم سنگ ورقه ای
• پشم سنگ توری دار یا پشم سنگ پتویی
• پشم سنگ عایق لوله یا پشم سنگ پیش ساخته لوله ای

پشم سنگ رولی

پشم سنگ رولی در عرض استاندار 1.2 متر و طول 10 متر در ضخامت 3 سانت تا 8 سانت تولید می شود البته تنها ضخامت 5 سانت یا 2 اینچ به صورت معمول تولید می شود و ضخامت های دیگر برحسب سفارش مشتری به مقدار زیاد قابل تولید است. دانسیته پشم سنگ روکش دار از 25 کیلوگرم بر مترمکعب الی 60 کیلوگرم بر مترمکعب قابل تغییر است. 

پشم سنگ رولی در 3 مدل مختلف زیر عرضه می شود:

• پشم سنگ فویل دار یا پشم سنگ با روکش آلومینیوم مسلح نخدار
• پشم سنگ کاغذی یا پشم سنگ با روکش کاغذ کرافت
• پشم سنگ لخت یا بدون روکش

پشم سنگ تخته ای

پشم سنگ پانلی در عرض استاندارد 0.6 متر و طول 1.2 متر در دانسیته 50 کیلوگرم بر مترمکعب الی 150 کیلوگرم بر مترمکعب عرضه می شود. ضخامت پشم سنگ تخته ای از 3 سانت الی 10 سانت موجود می باشد که البته ضخامت های 3 سانت و 5 سانت بیشترین استفاده را برای عایق کاری دارند.

پشم سنگ تخته ای در انواع فویلدار و بدون فویل مورد استفاده قرار می گیرد و یکی از پرمصرف ترین پشم سنگ ها برای عایق کاری صوتی و عایق کاری حرارتی دیوار های ساختمان است.

پشم سنگ توری دار

پشم سنگ توری دار در عرض استاندار 1.2 متر و طول 5 متر در ضخامت های 3 سانت تا 10 سانت تولید می شود. البته طول پشم سنگ ها در ضخامت های بالا برای بسته بندی راحت تر کمتر می شود و به 3 متر کاهش پیدا می کند.

دانسیته پشم سنگ های توری دار بین 50 کیلوگرم بر مترمکعب الی 150 کیلوگرم بر مترمکعب است و هرچه دانسیته پشم سنگ بالاتر یا بیشتر باشد عایق حرارتی بهتری خواهد بود. پشم سنگ توری دار در موارد خاصی استفاده شده و نسبت به پشم سنگ فویلدار و تخته ای مصرف کمتری دارد.

معایب و مضرات پشم سنگ

• نفوذ بخار آب که البته از آنجایی که پشم سنگ از مواد معدنی مانند سنگ بازالت و ... ساخته می شود در صورت خیس شدن نیز خاصیت خود را از دست نمی دهد و بلافاصله بعد از خشک شدن خواص عایق خود را افزایش می دهد.
• گران بودن مواد اولیه پشم سنگ که شامل سنگ بازالت و سنگ های آتشفشانی است باعث شده اکثر کارخانه ها از ترکیب های دیگری برای تولید پشم سنگ استفاده کنند که در واقع محصول پشم سنگ به عنوان عایق حرارتی و صوتی را زیر سوال برده و هیچگونه خاصیتی نداشته و جنبه نمایشی به خود گرفته است. از این رو شاید استفاده از پشم شیشه مناسب تر از پشم سنگ باشد چون پیدا کردن پشم سنگ با خاصیت بالا بسیار مشکل شده است.
• هزینه تمام شده بالای تولید پشم سنگ که باعث خواهد شد مشتری از پشم سنگ های با کیفیت پایین استفاده کند تا مبلغ خرید پشم سنگ را کمتر کند.

کاربرد پشم سنگ

• پشم سنگ در ماینر
• پشم سنگ در استودیو
• پشم سنگ کشاورزی
• پشم سنگ در درب ضد سرقت
• پشم سنگ در کشت هیدروپونیک
• پشم سنگ در کاشت گیاه
• پشم سنگ در کف و دیوارهای مشترک و بیرونی ساختمان
• پشم سنگ در سقف های شیروانی منازل مسکونی و صنعتی

قیمت پشم سنگ

 قیمت پشم سنگ متاثر از دو قیمت روکش و الیاف پشم سنگ است. به طوری که کارخانه های تولید کننده در ابتدای هر سال با توجه به تورم مشخص شده قیمت الیاف خود را اعلام کرده و معمولا تا انتهای سال درصورتی که اتفاق خاصی رخ ندهد قیمت ثابت است. اما قیمت روکش پشم سنگ که ممکن است فویلدار یا کاغذی باشد در طول سال با تغییرات مختلفی همراه است که البته در قیمت کل محصول پشم سنگ بسیار ناچیز است و تاثیر چندانی در محصول نهایی ندارد.

کارخانه های تولید کننده بسیاری در کشور ما وجود دارند که تمام آنها در شهر اصفهان قرار گرفته اند که البته اکثر آنها به جای تولید پشم سنگ با کیفیت با مواد اولیه مرغوب در حال تولید پشم سنگ سرباره با ضایعات پشم سنگ هستند. پشم سنگ سرباره بعد از مدتی خاصیت خود را از دست داده و پودر می شود. اما پشم سنگ که سرباره نیست و از مواد اولیه مرغوب ساخته شده به طور مدام العمر خاصیت خود را از دست نداده و خاصیت عایقی حرارتی و صوتی خود را حفظ می کند.

متاسفانه تعداد کارخانه های تولید کننده پشم سنگ مرغوب کم است و همین امر باعث شده مشتری در انتخاب مارک پشم سنگ با مشکل مواجه شده و اکثر مشتری ها پشم سنگ سرباره با قیمت پایین را به جای پشم سنگ مرغوب با قیمت بالا خریداری کنند و با گذشت زمان و نداشتن خاصیت عایقی به کل فکر منفی نسبت به عایق داشته و دیگر در ساختمان ها و مراکز صنعتی از عایق استفاده نکنند.

تنها دو کارخانه با کیفیت مناسب پشم سنگ وجود دارد که یکی کارخانه شرکت پشم سنگ ایران و دیگری شرکت پشم سنگ عایق سپاهان است. قیمت محصولات این کارخانه ها نسبت به دیگر کارخانه ها از قبیل کارخانه آسیا، کارخانه پارمیس، کارخانه تارابگین، کارخانه ذوب آهن و ... بین 10 تا 20 هزار تومان در هر مترمربع بیشتر می باشد اما ارزش خرید دارند.

پشم سنگ هیدروپونیک

پشم سنگ هیدروپونیک، همان پشم سنگ تخته ای است که دانسیته پایینی داشته و به علت تخلخل پشم سنگ نسبت به سایر بسترها، میزان نفوذ اکسیژن افزایش می یابد که این امر موجب بهبود تهویه در محیط ریشه می گردد. همچنین پشم سنگ نسبت به سایر بسترها میزان جذب آب وحفظ رطوبت بالاتری دارد که این خاصیت تاثیر بسزایی در صرف جویی مصرف آب دارد که در شرایط فعلی کشور، در حال تجربه مشکلات جدی آب است. خشک‌سالی‌های مکرر توأم با برداشت بیش از حد آب‌های سطحی و زیرزمینی از طریق شبکه بزرگی از زیرساخت‌های هیدرولیکی و چاه‌های عمیق، وضعیت آب کشور را به سطح بحرانی رسانده‌است.

کشت هیدروپونیک یا آب کشت، از روش های خلاقانه ونوین تولید محصولات کشاورزی بدون خاک و با کم ترین نیاز به آب است که در آن تغذیه گیاه با استفاده از محلول غذایی صورت می گیرد.

ضخامت پشم سنگ

پشم سنگ در ضخامت های 3 سانت الی 10 سانت تولید می شود اما برای عایق کاری حرارتی علاوه بر استفاده از ضخامت های بالا باید از دانسیته های بالای پشم سنگ استفاده شود. این در حالی است که برای عایق کاری صوتی نیازی به دانسیته بالا پشم سنگ نیست و ضخامت پشم سنگ تاثیر مستقیم در جذب و دفع صدا دارد. به همین دلیل با توجه به نیاز خود باید از پشم سنگ با ضخامت و دانسیته های مختلف استفاده کنید و همیشه پشم سنگ با دانسیته بالا و ضخامت بالا بهترین عایق پشم سنگ نیست. 

به طور مثال پشم سنگ دانسیته 80 کیلوگرم یا پشم سنگ دانسیته 100 کیلوگرم در ضخامت 10 سانت مناسب تر از پشم سنگ با دانسیته 120 یا پشم سنگ با دانسیته 150 با ضخامت 5 سانت در عایق کاری صوتی است.

خرید پشم سنگ

همانطور که قبلا نیز اشاره شده بهتر است پشم سنگ با کیفیت بالایی که از مواد اولیه مرغوب تولید شده خریداری شود که البته قیمت آن نیز نسبت به نمونه های دیگر پشم سنگ گران تر است. شرکت نوین عایق با عرضه محصولات با کیفیت پشم سنگ و روش های مختلف خرید آنلاین و حضوری سعی در بازگرداندن اعتماد از دست رفته خریداران عایق است.

تمام محصولات پشم سنگ این شرکت دارای تاییدیه وزارت تحقیقات مسکن و شهرسازی و ایزو و استاندارد است.

فوم پلی اتیلن چیست؟

اولین سازنده فوم پلی اتیلن یک شیمی دان آمریکایی به نام Hansvon Pechmanv بود که در سال 1898 هنگام حرارت دادن دی آزومتان ترکیب مومی شکل سفیدی را کشف کرد که بعد ها پلی اتیلن نام گرفت.

پلی اتیلن نوعی پلیمر است که از فراورده های نفتی به دست می آید.فوم پلی اتیلن از ترکیب پلی اتیلن فشرده وحباب های ریز هوا تشکیل میشود که به دلیل داشتن خاصیت تراکم سلولی یکی از بهترین عایق ها می باشد که در برابر رطوبت ،حرارت وصدا از مقاومت بالایی یرخوردار است.فوم پلی اتیلن ضد رطوبت بوده ومانع نفوذ آب به داخل بسته بندی میشود.

ضریب انتقال حرارت فوم پلی اتیلن بین 0.042 در 25 درجه سلیسوس ومیزان جذب آب آن طبق استاندارد 27253_ASTMC  به مقدار 0.012 w/mk   می باشد.بازه دمایی فوم پلی اتیلن بین 35- تا 90+  درجه سلیسوس و مقاومت صوتی آن بالاتر از 20 دسی بل است.فوم پلی اتیلن در برابر مواد شیمیایی مقاوم بوده و حشرات وجوندگان نمی توانند به داخل آن نفوذ کنند.

هر رول فوم پلی اتیلن در ضخامت های 1سانت ، 2سانت ، 3سانت، 4سانت ، 5سانت ، 6سانت ، 8سانت ، 10سانت ، 15سانت ،20سانت ،25سانت ، 30سانت و35سانت در طول های مختلف و رنگ های مختلف (قرمز،آبی،زرد،سبز،سفید،مشکی و سفید) تولید و عرضه می گردند.

قیمت فوم پلی اتیلن به سه عامل بستگی دارد که عبارتند از:

1/انواع فوم پلی اتیلن

2/اندازه های فوم پلی اتیلن

3/روکش دار یا بدون روکش بودن فوم پلی اتیلن

نحوه تولید فوم پلی اتیلن:

ساخت فوم پلی اتیلن ابتدا از کشور انگلستان آغاز شد،طبق مطالعات بسیاری که روی فرایند پلیمریزاسیون انجام شد، گاز اتیلن به وجود آمد که برای اولین بار در جنگ جهانی دوم در کابل های رادار مورد استفاده قرار گرفت.همانطور که قبلا  گفته شد فوم های پلی اتیلن از فراورده های نفتی بدست می اید که حاصل ترکیب پلی اتیلن فشرده همراه با حباب های ریز هوا می باشد که ساختار ظاهری آن به شکل بلورهای جامد شفاف و نیمه شفاف است که موجب شده تحت حرارت بالانسوزد ویک ترکیب شیمیایی پایداری شناخته شود.از پلی اتیلن برای ساخت دیگر مشتقات کاربردی پلیمری استفاده میشود.

پلی اتیلن یک ماده ی پلاستیکی است که بر اثر حرارت به مایع تبدیل شده وهنگام خنک شدن دوباره به حالت جامد برمیگردد.فوم پلی اتیلن یکی از انواع پلی اتیلن ها می باشد که جنسی بسیار نرم و منعطف دارد همچنین خاصیت ضد ضربگی و ضد خوردگی آن باعث شده در صنایع مختلفی چون خودروسازی، ساختمان سازی و ساخت و ساز های دیگر از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد.

علامت اختصاری فوم پلی اتیلن (PE) میباشد که نشان دهنده ی یکی از فراورده های نفتی پلیمری است.

انواع فوم پلی اتیلن:

1/ فوم پلی اتیلن رولی

2/ فوم پلی اتیلن لوله ای

3/ فوم پلی اتیلن تخته ای

4/ فوم پلی اتیلن کراسلینگ (فوم پلی اتیلن فشرده)

5/ فوم پلی اتیلن متالایز (فوم پلی اتیلن با روکش آلومینیوم یا فوم پلی اتیلن فویلدار)

6/ فوم پلی اتیلن چسبی (فوم پلی اتیلن پشت چسب دار)

7/ فوم پلی اتیلن میله ای

فوم پلی اتیلن رولی:

هر رول فوم پلی اتیلن رولی در ضخامت های 1 تا 35 میلی متر در عرض ها و طول های مختلفی تولید میشوند.ضریب هدایت حرارتی فوم پلی اتیلن بین42 0/0 در 25 درجه سلیسیوس و دانسیته هایی بین 20 الی 25 کیلوگرم بر متر مکعب میباشد.فوم پلی اتیلن رولی را میتوان بدون روکش یا با روکش های آلومینیوم خریداری کرد.فوم پلی اتیلن رنگی یکی دیگراز انواع فوم های پلی اتیلن رولی می باشد که در رنگ های قرمز،آبی،زرد،سبز،سفید،مشکی وطوسی تولید وعرضه میگردند.

برخی از ویژگی های فوم پلی اتیلن رولی:

1-مقاوم در برابر حشرات وجوندگان

2- مقاوم در برابر سرما،گرما و رطوبت

3- قابلیت انعطاف پذیری بالا

4- مقاوم در برابر ضربه وخوردگی

5- مقاوم در برابر آلودگی های بیولوژیکی

6- حمل ونقل آسان و نصب راحت

7- عایق صدا و... .

قیمت فوم پلی اتیلن رولی بسته به قیمت خرید روکش آن و خرید مواد پتروشیمی تغییر میکند.

فوم پلی اتیلن لوله ای:

فوم پلی اتیلن لوله ای یکی دیگر از انواع فوم های پلی اتیلن است که نسبت به دیگر انواع خود از قیمت پایین تری برخوردار است.فوم پلی اتیلن لوله به عنوان عایق حرارتی در ساختمان ها مورد استفاده قرار میگرد و از اتلاف گرما و سرما در لوله های آب گرم وآب سرد جلوگیری میکند.فوم های پلی اتیلن لوله ای در قطر های 3/8 ، 5/8 ، 1/2 ، 3/4 ، 1 ، 1/4 1 ، 1/2 1 و 2 اینچ در طول ها و رنگ های مختلفی تولید می شوند.فوم های پلی اتیلن لوله درقطرهای 8/3 و 8/5 به صورت پیوسته در طول های 100،200و500متری و قطرهای بالاتر به صورت شاخه های 2 متری تولید میشوند که قابلیت استفاده در بازه دمایی بین 35- تا 90+ را دارند.

موارد مصرف فوم پلی اتیلن لوله (عایق لوله ای )

1-عایق کاری لوله های آب گرم وآب سرد

2- عایق کاری لوله های تاسیساتی

3- محافظ لوله های اب در برابر ضربه

4- استفاده در صنعت ساختمان سازی ،صنایع بسته بندی ،گلسازی و...

5- جلوگیری از یخ زدن و زنگ زدن لوله ها در برابر شرایط جوی

قیمت فوم پلی اتیلن لوله ای بسته به اندازه قطرهای آن متفاوت است.

فوم پلی اتیلن تخته ای (ورقه ای )

فوم پلی اتیلن ورقه ای یکی دیگراز انواع فوم های پلی اتیلن می باشد که در ضخامت های 2 تا 15 سانتی متر در طول 2متر و عرض 1 متر در رنگ های مختلفی تولید میشوند که دارای وزن کم و سطح صاف و یک نواختی هستند که قابلیت برش آسان را نیز دارند.فوم پلی اتیلن 4 سانت ورقه ای و فوم پلی اتیلن 10 سانت ورقه ای (فوم پلی اتیلن ضخیم) از پرفروش ترین انواع فوم پلی اتیلن تخته ای هستند که تفاوت آن ها در ضخامتشان است.فوم پلی اتیلن تخته ای معمولا به رنگ سفید (رنگ های دیگر بنا به سفارش مشتری قابل تولید است)تولید میشود.

کاربرد فوم پلی اتیلن ورقه ای :

1-استفاده در تشک های طبی و ورزشی

2- استفاده در تولید تشک های مبل

3- استفاده در صنایع خودروسازی و ...

4- بسته بندی انواع محصولات

5- استفاده در کف پوش ها ،پارک ها و زمین بازی کودکان

نکات قابل توجه برای خرید فوم پلی اتیلن تخته ای:

1-خرید ضخامت مناسب برای اجرای کار مورد نظر

2- داشتن سطح صاف و بدون خوردگی

فوم پلی اتیلن کراسلینگ (فوم پلی اتیلن فشرده)

فوم پلی اتیلن فشرده که به صورت ورقه ای تولید میشود ؛ دارای ویژگی هایی چون رنگ بندی های متنوع ، دوام و ماندگاری بالا ، مقاوم در برابر نفوذ آب ، مقاوم در برابر مواد شوینده و دارای گواهی بهداشت و استاندارد های بین المللی می باشد.فوم فشرده در دانسیته های 30 کیلوگرم بر متر مکعب و بالاتر تولید میشود که به عنوان ماده ای اولیه برای تولید دیگر محصولات استفاده میشود.

کاربرد های فوم پلی اتیلن کراسلینگ یا فشرده:

1-استفاده در صنایع کیف وکفش سازی

2- استفاده درصنایع خودروسازی و...

3- استفاده به عنوان ضربه گیر

4- استفاده در صنایع پزشکی

فوم پلی اتیلن متالایز (روکش آلومینیوم):

یکی دیگر از انواع فوم های پلی اتیلن ، فوم پلی اتیلن متالایز میباشد که دارای یک روکش آلومینیومی از جنس عایق فلز است که باعث شده مقاومت خوبی دربرابر رطوبت داشته باشدازین رو در حوضه های ساخت وساز ،صنعت ساختمان سازی وسوله سازی کاربرد بسیاری دارد.فوم پلی اتیلن متالایز یا روکش آلومینیوم در ضخامت ها ،طول ها ،عرض ها و رنگ های مختلفی بنا به سفارش مشتری تولید می شوند که یکی از پرکاربرترین انواع فوم پلی اتیلن فویل دار ، فوم پلی اتیلن 10 میل رولی آلومینیومی میباشد.

کاربردهای فوم پلی اتیلن فویل دار:

1-عایق کاری کف ساختمان ها

2- استفاده در زیر سقف سوله ها

3- استفاده در صنایع تزیینی و بسته بندی

4- استفاده در صنعت ساختمان سازی و...

5- محاظ و ضربه گیر در صنایع مختلف

فوم پلی اتیلن چسبی(فوم پلی اتیلن پشت چسب دار):

سال هاست در کشور ایران برای جلوگیری از نفوذ آب به داخل محصولات بسته بندی شده و عایق کاری از محصولاتی چون ابر ،لاستیک ،تکسون های مقوایی و... استفاده میکنند اگرچه این محصولات از قیمت پایین تری برخوردارند اما کارایی و مقاومت چندانی ندارند.در کشورهای خارجی از محصولی به عنوان فوم پلی اتیلن چسب دار جهت عایق کاری محصولات و قطعات کوچک استفاده میکنند که از مقاومت بالاتری برخورداراست.فوم پلی اتیلن چسبی در اندازه ها و اشکال مختلفی تولید می شوند.قیمت فوم پلی اتیلن چسبی بستگی به نوع چسب استفاده شده در آن و عدم وجود حفره درفوم تعیین میشود.

ویژگی های فوم پلی اتیلن پشت چسب دار:

1-مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی

2- عایق صوتی

3- مقاوم در برابر ضربات

4- مقاوم در برابر نفوذ آب و گردوغبار

5- مقاوم در برابر خط و خش و...

کیفیت بالای چسب استفاه شده در تولید فوم پلی اتیلن چسبی بسیار مهم است و یکی از دلایل مهم در افزایش کیفیت و افزایش قیمت آن می باشد.

انواع فوم پلی اتیلن چسبی:

1-EPDM

معمولا ازین فوم در صنعت خودروسازی به دلیل برگشت ناپذیری بالا وخاصیت عایق بودن آن استفاده می شود ؛به طور کلی ازین فوم در صنعت های حساس برای جلوگیری از ضربه ، خط وخش و پوشاندن درز ها استفاده میشود.

2- EVA

این نوع فوم به دلیل قیمت مناسب وطول عمربالا و همچنین داشتن تنوع بالایی که دارد درتمام صنایع کاربرد دارد.این نوع فوم را میتوان به صورت یک رو چسب دار یا دورو چسب دار تهیه کرد.

فوم پلی اتیلن میله ای:

یکی دیگر از انواع فوم های پلی اتیلن ، فوم پلی اتیلن میله ای می باشد که ویزگی های فوم پلی تیلن لوله ای را دارد با این تفاوت که فوم پلی اتیلن میله ای به شکل توپر است.فوم پلی اتیلن میله ای در قطر های 10 تا 50 میلی متر تولید میشوند؛قطر های پایین تر در طول های 100،200و500 متری و قطر های بالاتر به صورت شاخه های 2متری تولید و عرضه می گردند.

ویژگی های فوم پلی اتیلن میله ای:

1-عایق بودن در برابر گرما،سرما و رطوبت

2- مقاوم در برابر ضربه

3- انعطاف پذیری بالا

4- مقاوم دربرابر مواد شیمیایی

5- حمل ونقل آسان ونصب راحت

کاربرد های فوم پلی اتیلن میله ای:

1-استفاده در صنعت ساخت و ساز

2- استفاده به عنوان غریق نجات برای اموزش شنا

3- استفاده به عنوان درزگیر پنجره ها

4- استفاده در صنایع مرغ داری،سالن های بزرگ،سردخانه ها و...

نحوه نصب فوم پلی اتیلن:

سه روش برای چسباندن فوم های پلی اتیلن به یکدیگر وجود دارد که عبارتنداز:

1-جوشکاری با استفاده از حلال فوم پلی اتین (جوشکاری مادون قرمز)

2- استفاده از چسب فوم پلی اتیلن (چسب بل )

3- استفاده از نوار فوم پلی اتیلن برای چسباندن دو فوم به یکدیگر

مراحل چسباندن فوم پلی اتیلن به دیوار:

1-ابتدا دیوار مورد نظر را ساخته وسیمان میکنیم.

2- هر رول فوم پلی اتیلن را به صورت مستقیم روی سیمان قرار داده و با پیچ یا میخ وصل میکنیم(برای برش فوم پلی اتیلن از کاتر یا سیم داغ استفاده میکنیم؛فوم پلی اتیلن عرض 2متر گزینه ی مناسب تری برای عایق کاری میباشد.)

3- رول های فوم پلی اتیلن را با استفاده از گچ برگ ها (دیوارهای گچی) میپوشانیم سپس با استفاده از پیج و واشر های مخصوص به فاصله هر 40 سانتی متر با درل سوراخ کرده و نصب میکینم.

4- سپس درز های گچ برگ ها ومحل پیچ هارا با استفاده از نوار فوم پلی اتیلن می پوشانیم.

5- درآخر روی گچ برگ هارا با کاغذ های دیواری یا رنگ می پوشانیم.

ضایعات فوم پلی اتیلن چگونه بدست می آید؟

با استفاده از برش لیزری فوم پلی اتیلن میتوانیم اشکال متفاوتی تهیه کنیم ،معمولا هنگام تولید فوم های پلی اتیلن برای اینکه محصولی یک دست بدست بیاید لبه های فوم پلی اتیلن به اندازه ی 2 تا3 سانت برش خورده می شود ؛فوم های برش خورده به عنوان ضایعات فوم پلی اتیلن  شناخته می شود که برخی از کارخانه ها برای تولید فوم ازین ضایعات استفاده میکنند.هرچه مقدار ضایعات فوم پلی اتیلن در فرایند تولید آن بیشتر باشد محصولی با کیفیت پایین تری بدست میآید.

خواص فوم پلی اتیلن:

1/ مقاوم دربرابر مواد شیمیایی و سمی

2/ فوم پلی اتیلن عایق صدا

3/ مقاوم در برابر ضربه و خوردگی (فوم پلی اتیلن ضربه گیر)

4/ مقاوم دربرابر اشعه ی ماورا بنفش واوزون

5/ حمل ونقل آسان ونصب راحت

6/ فوم پلی اتیلن عایق گرما،سرما ورطوبت

7/ ضریب اشتعال حرارت پایین فوم پلی اتیلن

8/ فوم پلی اتیلن عایق حرارتی

معایب فوم پلی اتیلن:

1/ نسبت به پشم شیشه و پشم سنگ از قیمت بالاتری برخوردار است.

2/ فوم پلی اتیلن در محدوده دمایی 35- تا 90+ درجه ی سانتیگراد مقاوم است و در دمای بالاتر یا پایین تر مقاومت خود را از دست میدهد.

3/ تغییر شکل در دمای بالاتر از محدوده دمایی خود.

کاربرد فوم پلی اتیلن:

1/ استفاده از فوم پلی اتیلن درتولید کلاه ایمنی و کوله پشتی

2/ استفاده از فوم پلی اتیلن برای بسته بندی میوه جات (فوم پلی اتیلن میوه)

3/ استفاده از فوم پلی اتیلن برای تولید تخت

4/ تولید تشک های طبی و ورزشی (فوم پلی اتیلن تشک)

5/ استفاده از فوم پلی اتیلن برای ساخت مجموعه بازی

6/ درزبندی درها و پنجره ها

7/ ساخت کاردستی با استفاده فوم پلی اتیلن

8/ عایق بندی لوله های پتروشیمی و پالایشگاه ها

9/ عایق بندی لوله های آب و کانال های تهویه مخاذن

10/ ساخت انواع کف پوش ها

11/ استفاده از فوم پلی اتیلن در ساخت وساز،صنایع خودروسازی و...

12/ فوم پلی اتیلن گرمایش از کف

(برای اجرا در سیستم گرمایش از کف از انواع مختلفی از فوم معمولی ،فوم متالایز،XPE وxps استفاده میشود)

13/ استفاده از فوم پلی اتیلن در ساخت مبل

(انواع مختلف فوم برای تولید مبل و صندلی عبارتنداز:

فوم گرم: تولید شده در دمای بالا و حرارت مستقیم ، یکی از خواص مهم آن سفت بودن آن است.

فوم سرد: پرطرفدارترین فوم در راستای مبل سازی که طول  عمر بالاتری دارد.

فوم الیاف ویسکوز: معمولا برای تشک های مبل و کوسن استفاده میشود.

فوم لایکو: معمولا در دسته های مبل و تکیه گاه ها کاربرد دارد.

فوم ویژه : این نوع فوم خاصیت فوم سرد و فوم گرم را باهم دارد.

فوم پلی استر فشرده : جنس پنبه ای پل استر است که ضد آلرژی بوده و دربرابر قارچ زدگی و.. مقاوم است همچنین اگر خیس شود به سرعت خشک میشود.)

قیمت دستگاه فوم پلی اتیلن:

قیمت هر خط دستگاه فوم پلی اتیلن بین 4تا 10 میلیارد است که با توجه به قیمت دلار افزایش یا کاهش میابد.

قیمت فوم پلی اتیلن:

فوم پلی اتیلن از کجا بخرم؟

شرکت نوین عایق راه کاری نوین برای ایجاد امنیت در خرید و رسیدن به موقع محصولات خود فراهم آورده است،همچنین این امکان را به مشتریان خود داده است که با تماس به مسئولان فروش این شرکت از مشاوره های تلفنی آن به صورت رایگان بهره مند شوند و محصولی با توجه به نیازی که دارند خریداری کنند.نقطه ی قوت شرکت نوین عایق در خدمات پس از فروش آن است که با ارائه ی خدمات فنی و پاسخ گویی به موقع مشکلات و سوالات شما را برطرف می سازد.

فوم پلی اتیلن نوین عایق محصولی با کیفیت و دارای استاندارد های لازم است که شما میتوانید با خیالی آسوده آن را خریداری کنید و از کاربرد های بی شمار آن در زمینه ی عایق کاری بهره مند شوید.

فوم پلی اتیلن تولید شده در شرکت نوین عایق از مواد اولیه ی مرغوب بدون استفاده از ناخالصی ها و ضایعات فوم تولید و عرضه میشود.

ماهانه لیست قیمت فوم پلی اتیلن کارخانه نوین عایق با تغییر قیمت مواد پتروشیمی به روز میشود؛شرکت تولیدی فوم پلی اتیلن نوین عایق این امکان را به شما میدهد که با هر بار خرید عمده ی انواع محصولات عایقی و انواع فوم های پلی اتیلن از تخفیف های چند درصدی آن بهره مند شوید.

با توجه به نوسان قیمت فوم پلی اتیلن در بازار برای اطلاع از قیمت محصول خود با مسئولان فروش شرکت نوین عایق تماس حاصل بفرمایید.

لازم به ذکر است شرکت نوین عایق اولین مرکز پخش فوم پلی اتیلن مرغوب در تهران و سایر نقاط ایران می باشد.

فوم پلی اتیلن ترکیبی است از پلی اتیلن فشرده و حبابهای بسیار ریز هوا که ​به خاطر داشتن خاصیت تراکم سلول بهترین ایزولاسیون و عالیترین عایق از نوع برودتی، حرارتی، رطوبتی و صدا می باشد. پلی فوم در گسترده دمایی 35- تا 80+ درجه سانتیگراد قابل استفاده ​است و ضد رطوبت بوده و از نفوذ آب به داخل وسایل بسته بندی شده جلوگیری می کند، در مقابل عوامل مخرب و خورنده شیمیایی مانند اکسیژن، اسیدهای رقیق و حلال ها مقاومت خوبی دارد.

پلی فوم اسفنجی است از پلی اتیلن که دارای خواص برتری نسبت به اسفنج های معمولی می باشد و می تواند به عنوان پلاستیکی مقاوم در مقابل ضربه، حرارت، رطوبت و الکتریسیته مورد استفاده قرار گیرد. پلی فوم ماده ای است کاملاً پاکیزه و غیر سمی، فاقد هرگونه بو و مزه و هیچگونه ماده خارجی و مضر را آزاد یا تولید نمی کند، و فاقد ترکیبات جانبی است. طول عمر مفید نامحدودی دارد و مستهلک نمی گردد.

پلی فوم بصورت ورقه های به عرض 110 سانتی متر و به طول دلخواه با ضخامت 1 تا 5 میلی متر قابل عرضه می باشد در حال حاضر پلی فوم در رنگ‌های مختلف قرمز، آبی، زرد، سبز و سفید عرضه شده و رنگ های دیگر با سفارش قبلی قابل تولید می باشد.

مزایای فوم پلی اتیلن شامل:

• عایق صدا
• عایق رطوبتی
• عایق حرارتی و برودتی
• کاربرد راحت و اقتصادی
• قابلیت انعطاف و ضربه پذیری
• مقاومت شیمیایی و فیزیکی مناسب
• قدرت چسبندگی قوی به هر ماده ای
• حمل آسان و سرویس و نصب سریع
• کیفیت و دوام به واسطه خاصیت ضد آب و مقاومت شیمیایی
• راندمان بالا در جذب ارتعاش ، عایق حرارتی و ایزوله صوتی

پشم سرامیک چیست؟

پشم سرامیک یا فیبر سرامیک یکی از انواع عایق های حرارتی می باشد که از دانسیته های بالا و تحمل حرارتی بالایی برخوردار است؛این ویژگی باعث شده که یکی از مقاوم ترین عایق های نسوز به شمار بیاید.عایق پشم سرامیک از ساختاری الیافی تهیه شده که جنس آن از اکسید آلومینیوم و سیلیس است.ضریب حرارتی این عایق بین 1000 تا 1700درجه سانتیگراد است که این عامل باعث شده پشم سرامیک را عایق نسوز نامگذاری کنند.عایق پشم سرامیک علاوه براینکه در مقابل حرارت از مقاومت بالایی برخوردار است ، عایق صوتی خوبی نیز به شمار می آید.

نحوه تولید پشم سرامیک:

عایق پشم سرامیک به دو روش ساخته میشود که عبارتند از:

1-نیروی گریز از مرکز

(مواد اصلی تشکیل دهنده ی پشم سرامیک اکسید آلومینیوم و سیلیس است که در ابتدا به شکل پودر می باشد،این پودر با عبور از صافی و فیلتر های گوناگون در مقیاس های از قبل تعیین شده با یکدیگر ترکیب می شوند و در کوره های مخصوص ذوب شده و توسط نیروی گریز از مرکز به الیاف تبدیل می شوند ، این الیاف وارد ماشین های توزیع می شوند تا باقی مانده ی افزودنی ها و گازها از آن خارج شده و تمیز و یک دست شوند سپس وارد کوره های آنیلینگ شده تا بریده شوند سپس با فشار و دوخته شدن الیاف ها به یکدیگر عایق پشم سرامیک به وجود می آید).

2- دمش باد

( با دمش باد به رشته های ذوب شده وخارج شده از کوره های مخصوص الیاف سرامیکی به دست می آید، طول این الیاف بین 50 تا 100 میلی متر و قطر آن بین 2تا 3 میکرون است.یکی از مزایای تولید پشم سرامیک به روش دمش باد ، قیمت پایین آن است).

انواع پشم سرامیک:

1/ پشم سرامیک رولی (عایق پتویی)

2/ پشم سرامیک تخته ای (پانلی)

3/ پشم سرامیک طنابی

4/ پشم سرامیک زدبلوک

5/ پشم سرامیک فله ای (پنبه نسوز سرامیک)

6/ کاغذ نسوز سرامیکی (پارچه نسوز)

پشم سرامیک رولی( عایق پتویی ):

عایق پشم سرامیک محصولی نسوز و اانعطاف پذیر است که از الیاف سرامیک فله ای ساخته می شود که در فرایند تولید آن نیاز به هیچ چسب و عامل اتصال کننده ای نیست زیرا الیاف پشم سرامیک طی فرایند سوزن کاری به یکدیگر بافته می شوند.پتوهای سرامیکی دارای استحکام کششی بالا ، وزن سبک و مقاومت حرارتی بالایی هستند.عایق پتویی در ضخامت های بین 6 تا 50 میلی متر در دانسیته های بین 36 تا 190 کیلوگرم بر متر مکعب در طول های 360 تا 720 سانتی متر و عرض 610 سانتی متر تولید و عرضه می گردد.مهم ترین کاربرد پشم سرامیک رولی در صنایع پتروشیمی و کوره های پیش گرم کارخانه جات می باشد.

ویژگی های عایق پشم سرامیک پتویی :

1-مقاوم در برابر شوک های حرارتی

2- ضریب انتقال حرارت پایین

3- مقاوم در برابر گرما ،سرما و رطوبت

4- قابلیت انعطاف پذیری بالا

کاربرد های عایق پشم سرامیک پتویی :

1-استفاده در پوشش سقف کوره ها

2- عایق بندی در صنعت های ریخته گری ،کوره های حرارتی ،صنایع پتروشیمی و ...

3- عایق بندی ویفورمر ها و لوله های خنک کننده ی کوره ها و ...

پشم سرامیک تخته ای( پانلی یا ورقه ای ):

تخته های سرامیکی که از الیاف سرامیکی و بایندر های آلی و معدنی تولید میشوند یکی دیگر از انواع عایق پشم سرامیک می باشد که محدوده دمایی آن بین 1000 تا 1700 درجه سانتیگراد است.برد های سرامیکی در دانسیته های بین 220 تا 450 کیلوگرم بر مترمکعب در ضخامت های 6 تا 50 میلی متر در طول های 90 تا 120 سانتی متر و عرض های 60 تا 100 سانتی متر تولید و عرضه می گردد.

عایق پشم سرامیک پانلی در برابر شوک های حرارتی مقاوم بوده و این امر باعث شده که ازین عایق در دریچه های بازدید کوره ها و درز های انبساطی کاربرد فراوانی داشته باشد.

ویژگی های برد های سرامیکی :

1-مقاومت بالا در برابر حرارت

2- وزن پایین

3- برش و نصب آسان

کاربرد های برد های سرامیکی :

1-عایق بندی دیوار ها ،سقف ها و ...

2- عایق کاری درب کوره ها و بویلر ها

3- عایق کاری صنایع پتروشیمی و ...

پشم سرامیک طنابی:

عایق پشم سرامیک طنابی در راستای کمک به افزایش انعطاف پذیری و مقاومت کششی تولید می شود که جنسی نسوز دارد و در دو مدل سیم دار و بدون سیم عرضه می گردد.

پشم سرامیک زدبلوک:

عایق زدبلوک از دیگر محصولات پشم سرامیک است که از پتوهای نسوز سرامیکی ساخته می شوند که در ابعاد ودانسیته های مختلفی بنا به سفارش مشتری تولید می شود.

ویژگی های عایق زدبلوک :

1-نصب سریع و آسان

2- صرفه جویی در مصرف انرژی و سوخت

3- عمر طولانی ومقاومت بالا

4- مقاومت مکانیکی بالا در برابر سایش و ...

کاربرد های عایق زدبلوک :

1-عایق بندی صنایع پخت چینی و بهداشتی و ...

2- عایق بندی سقف و دیوار های کوره و ...

پشم سرامیک فله ای (پنبه نسوز):

پنبه نسوز همان الیاف سرامیکی است که شکل خاصی ندارد و از نظر طول ، عرض ، چگالی و ... بسیار متنوع است.پنبه نسوز سرامیکی از ماده ی مذابی که در دمای 2000 درجه سانتیگراد ذوب شده وبا فشار هوا در محیطی سرد انتقال میابد بدست می آید که در طیف وسیعی از صنایع ها کاربرد بی شماری دارد؛به عنوان مثال :

1-الیاف سرامیکی فله ای طی فرایند سوزن کاری به پتوهای سرامیکی تبدیل می شوند.

2- الیاف فله ای طی عملیات وکیوم به برد های سرامیکی تبدیل می شوند.

3- الیاف فله ای طی عملیات ریسندگی به انواع منسوجات سرامیکی مبدل می شوند.

4- الیاف سرامیکی  طی ترکیب با بایندرهای مایع به چسب ها و کوتینگ های حرارتی تبدیل می شوند.

انواع پشم سرامیک فله ای :

1/پنبه نسوز سرامیکی منظم

( از ترکیب شدن یکسان آلومینا و سیلیکا پنبه نسوز بدست می آید که تحمل حرارتی آن تا دمای 1260 درجه ی سانتیگراد می باشد.از کاربرد های آن می توان به خواص شیمیایی و فیزیکی پایدار آن، تولید انواع منسوجات با چگالی های بالا و جمع شدگی ناچیز آن در برابر حرارت های بالا اشاره کرد).

2/ پنیه نسوز(الیاف سرامیکی فله ای)سری 6000

( از ترکیب شدن آلومینا و  سیلیکا در خلوص بالاتر پنبه نسوز بدست می آید که تحمل حرارتی آن بالای 1260 درجه ی سانتیگراد است.در ساخت پنبه نسوز سری 6000 از ماده ای به نام کائولن(خاک چینی)استفاده میکنند که باعث می شود عایق ضعیف تری بدست بیاید).

3/ پنبه نسوز (فایبر)سری 7000

( ازترکیب شدن آلومینا وسیلیکا در خلوص بالاتر بدست می آید که میزان تحمل حرارتی آن بالای 1260 درجه سانتیگراد می باشد این الیاف دارای طول های متنوع است که از مهم ترین ویژگی این الیاف میتوان به پایداری خواص آن دربرابر شرایط مختلف اشاره کرد).

برخی از کاربرد های پشم سرامیک فله ای :

1-استفاده در قالب های شومینه گازی

2- پرکردن درزهای کوره ها و...

3- پرکردن انواع اتصالات و ...

4- عایق کردن به عنوان آستر در اتاق های اشتعال و دیگ های بخار و ...

کاغذ نسوز سرامیکی:

کاغذ های نسوز سرامیکی از ترکیب شدن پنبه نسوز و مواد آلی در محدوده دمایی 1260 تا 1600 درجه ی سانتیگراد تولید می شود که دارای مقاومت بالا وانعطاف پذیری بالایی هستند همچنین در برابر شوک های حرارتی ،صدا و... از مقاومت بالایی برخوردارند.کاغذهای نسوز سرامیکی در ضخامت های 1 الی 5 میلی متر تولید می شوند که ضخامت های بالاتر به عنوان نمد های سرامیکی شناخته می شوند.

کاربرد های کاغذ نسوز سرامیکی:

1-جایگزین آزبست ها

2- عایق کاری پشت کار

3- استفاده به عنوان فیلر و ...

مزایای عایق پشم سرامیک:

1/ مقاومت بالا در برابر حرارت و ...

2/ قابلیت نصب آسان و وزنی سبک

3/ غیر قابل اشتعال

4/ مقاوم در برابر مواد شیمیایی

5/ برش اسان

6/ هدایت حرارتی پایین

7/ دارا بودن استحکام کششی بالا و انعطاف پذیری بالا

8/ فاقد آزبست و ...

9/ عایق صدا (به عنوان پایه کاتالیست در اگزوزها و محل های مشابه استفاده می شود)

10/ مقاومت بالا در برابر شوک های حرارتی و گاز های داغ

معایب پشم سرامیک :

1/ درمقابل اسید فسفریک و هیدروفلوریک از مقاومت پایینی برخوردار است.

2/ استفاده از آن در محیط های داخلی ممنوع است و خطر آسیب رساندن به سلامتی انسان را در پی دارد.

3/ تنفس زیر الیاف پشم سرامیک به شدت مضر است و باعث صدمه رساندن به ریه میشود.

4/ پشم سرامیک سرطان زا است

( طبق تحقیقاتی که تا هم اکنون انجام شده هیچ پاسخ علمی و قطعی برای اینکه بدانیم واقعا پشم سرامیک سرطان زا است یا خیر پیدا نشده است ، اما مطالعات علمی نشان داده است که الیاف پشم سرامیک هنگامی که توسط حرارت از هم جدا می شوند برای سلامتی انسان ها بسیار خطرناک است و هرگونه تماس پوستی با این الیاف وتنفس زیر آن مشکلات جدی را برای سلامتی انسان ها به وجود می آورد.ازین رو استفاده از عایق پشم سرامیک در محیط های داخلی ممنوع است و باید از آن فقط در محیط های خارجی استفاده کرد و روی آن را کاملا مهر رو موم کرد.)

5/ تماس پشم سرامیک با پوست موجب خارش و حساسیت های پوستی میشود.

نکات مهم در استفاده با عایق پشم سرامیک :

1-هنگام استفاده از عایق پشم سرامیک حتما از دستکش یا لباس مخصوص استفاده کنید.

2- برای جلوگیری از تنفس هنگام کار با پشم سرامیک حتما از ماسک های پزشکی استفاده کنید.

3- هنگام برخورد دست با عایق پشم سرامیک حتما آن قسمت را با آب وموادشوینده به خوبی شست وشو دهید.

4- از عایق پشم سرامیک فقط در محیط های خارجی استفاده کنید.

5- بعد از اتمام کار لباس خودرا دراورده و به صورت جداگانه با دیگر لباس ها شست وشو دهید.

نحوه ی برش عایق پشم سرامیک:

1-برای برش عایق پشم سرامیک باید از چاقوی نوک تیز یا کاتر استفاده کنید.

2- برای برش دقیق تر و بدست آوردن قالب و شکل های دلخواه از خط کش های فلزی یا از یک سطح صاف کمک بگیرید.

نحوه ی نصب عایق پشم سرامیک :

چسب های حرارتی:

(برای نصب محصولات پشم سرامیک فایبر به یکدیگر یا به بدنه ی کوره ها از چسب های حرارتی که درصد گرید آنها 1000،1100 و 1400 درجه سانتیگراد میباشند استفاده کنید.)

کوتینگ های حرارتی:

(ترکیبی مایع شکل میباشد که با اسپری کردن به روی محصولات سرامیک فایبر لایه ای مستحکم می سازد که باعث افزایش مقاومت آن در دماهای بالاتر و همچنین جلوگیری از خوردگی و ریزش می شوند.کوتینگ های حرارتی در دماهای مختلفی تا 1500 درجه سانتیگراد قابل تولید است.)

خمیر های پرکننده درزبندی:

(ترکیب خمیری شکل که در دماهای مختلفی تولید می شود و حداکثر دمای آن تا 1400 درجه سانتیگراد است که به منظور پرکردن درزها و شکاف های ناشی از افتادن آجرها در تعمیرات کوره ها استفاده می شود.خصوصیت مهم این محصول مقاومت بالای آن در مقابل حرارت،انقباض و انبساط  پایین آن است.)

قیمت عایق پشم سرامیک :

قیمت پشم سرامیک بسته به انواع آن و ابعاد واندازه های آن متفاوت است همچنین قیمت خریداری شده ی مواد اولیه آن برای تولید پشم سرامیک تاثیر زیادی در قیمت نهایی آن می گذارد.عایق پشم سرامیک معمولا وارداتی است وچندسال است که این عایق در ایران تولید می شود وحتی صادر می شود ازین رو قیمت پشم سرامیک با قیمت دلار بالا و پایین میشود؛زیرا کارخانه های تولید عایق پشم سرامیک در ایران محصولات خود را با تفاوت ناچیزی از قیمت صادراتی یا وارداتی به فروش می رساند.

با افزایش قیمت دلار ، قیمت پشم سرامیک نیز بالا می رود این عامل باعث شده پشم سرامیک قیمت ثابتی نداشته باشد.

عایق پشم سرامیک را از کجا بخرم؟

شرکت نوین عایق به عنوان یکی از قدیمی ترین آنلاین شاپ های محصولات عایقی با بیش از یک دهه تجربه وبالاترین میزان فروش محصولات خود این اطمینان را به شما می دهد که تمامی محصولات دارای کیفیت بالا و ایزو استاندارد های مربوطه می باشد. شما میتوانید با ورود به سایت نوین عایق انواع محصولات عایقی خود را با توجه به نیاز وشرایط محیطی که دارید خریداری کنید و درب منزل تحویل بگیرید،همچنین میتوانید از پشتیبانی 24 ساعته وخدمات پس از فروش آن بهره مند شوید.

شما میتوانید با مسئولان فروش شرکت نوین عایق به صورت رایگان برای گرفتن اطلاعات مربوط به محصولات عایقی ارتباط برقرار کنید.شرکت نوین عایق این امکان را برای شما فراهم کرده است که تنها با چند کلیک بتوانید تمام محصولات عایقی مورد نیازتان را خریداری کنید و از کیفیت بالای آن بهره مند شوید؛ مشتریان عزیز میتوانند به صورت تلفنی ،حضوری و آنلاین نسبت به خرید انواع محصولات عایقی خود اقدام کنند.

الیاف سرامیکی جهت عایق کاري حرارتی در محدوده دمایی 1000 تا 1700 درجه سانتی گراد استفاده می شوند. این الیاف از طریق دمش و سانتریفیوژ مذاب ترکیب اکسید آلومینیوم-سیلیس و ... تولید می گردند. بدین ترتیب که جریان مذاب به وسیله دمش هواي فشرده به قطرات کوچک تبدیل گردیده و در ادامه پروسه با استفاده از نیروي گریز از مرکز غلطک هاي چرخان به صورت الیاف با طول هاي متفاوت (حداکثر 250 میلیمتر) تبدیل می گردد. الیاف تشکیل شده سفید رنگ و آمورف (غیر بلوري) بوده و نسوزندگی و قدرت عایقی فوق العاده دارند و قابل تبدیل به اشکال مختلف جهت کاربردهاي گوناگون صنایع می باشند. . نوع دیگر این مواد، Bio soluble Fibers می باشند. BSF، الیاف سیلیکات قلیایی خاکی با مقاومت بالا در برابر اسید هستند که قابل جذب در بدن بوده و در شرایط حساس زیست محیطی قابل استفاده می باشند. خصوصیات بارز انواع الیاف سرامیکی بشرح زیر است:

• وزن سبک
• قابلیت انعطاف پذیري همراه با استحکام کششی بالا
• قابلیت نصب سریع
• هدایت حرارتی پایین
• ذخیره سازي پایین انرژي گرمایی
• مقاومت بالا نسبت به شوکهاي حرارتی
• مقاومت بالا به خوردگی
• پایداري حرارتی بالا
• بدون آزبست و جایگزین مناسب آزبست
• عایق صوتی فوق العاده بطوریکه این الیاف بعنوان پایه کاتالیست در اگزوزها و محل هاي مشابه به وفور استفاده میشوند.
• پایداري شیمیایی بطوریکه در مقابل اغلب اسیدها و بازهاي قوي مقاوم می باشند. همچنین محیط هاي حاوي آب و روغن تاثیري بر روي خواص شیمیایی الیاف سرامیکی نداشته، اگرچه آب قابلیت هدایت حرارتی را افزایش میدهد ولی به محض تبخیر، خواص فیزیکی الیاف برگشت پذیر می باشند.

پشم سرامیک پتویی

پتوي سرامیکی از الیاف سرامیکی انعطاف پذیر و طویل بدون استفاده از چسب و هرگونه بایندر دیگري، از طریق ایجاد اتصالات مکانیکی داخلی (سوزن کاري) تولید می گردد. پتوهاي سرامیکی استحکام کششی بالا، وزن سبک و دوام حرارتی بالایی در محدوده حرارتی 1000 تا 1700 درجه سانتیگراد دارند، در برابر لایه لایه شدن در جریان هاي هواي داخل کوره مقاوم می باشند. پتوهاي سرامیکی عمدتا در ضخامت هاي 6 تا 50 میلیمتر تولید گردیده و دانسیته آنها بینkg/m3 6 تاkg/m3 190 متغیر است. ویژگی های آن شامل:

• هدایت حرارتی اندك
• شوك پذیري و مقاومت حرارتی بالا
• استحکام کششی بالا
• عایق صدا
• برش آسان
• فاقد آزبست
• مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی و جریان هواي داغ
• ذخیره حرارتی پایین (موجب افزایش سرعت رسیدن به دما در کوره ها می گردد)

پشم سرامیک پانلی

برد سرامیکی از ترکیب الیاف سرامیکی و بایندر هاي آلی و معدنی تحت فرآیند وکیوم جهت محدوده دمایی 1000 تا 1700 درجه سانتیگراد تولیدمی گردد. دانسیته بردهاي سرامیکی بین kg/m3 220 تا 450kg/m3 متغیر می باشد. این اقلام به علت انتقال حرارتی اندك، عایق مطلوبی براي کوره ها و داکت ها هستند و سطح صافشان موجب سهولت عایق کاري به ویژه در لایه هاي زیرین می گردد. این اقلام مقاومت بالایی در برابر پوسته شدن در اثر جریان هواي داغ کوره ها دارند. بردهاي سرامیکی به سادگی و با کمک یک تیغ اره دستی قابل برش کاري و شکل دهی می باشند.

• هدایت حرارتی پایین
• شوك پذیري و پایداري حرارتی بالا
• استحکام مکانیکی بالا
• عایق صدا
• برش و نصب آسان
• مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی و جریان هواي داغ
• ظرفیت حرارتی پایین
• بدون آزبست

کارتن پلاست چیست؟(کارتن پلاست PVC)

با قرار گرفتن دو ورق خارجی مسطح بر روی یکدیگر کارتن پلاست به وجود می آید که از مقاومت شیمیایی و دوام فیزیکی بالایی برخوردار است همچنین دارای نوسان حرارتی بین 20- تا 80+ درجه سانتیگراد می باشد که باعث شده در مقابل گرما و سرما از مقاومت بالایی برخوردار باشد.کارتن پلاست دارای ضخامت هایی بین 2 الی 12 میلیمتر درطول و عرض دلخواه (حداکثر عرض 2.40 سانتی متر می باشد) و رنگ بندی های متنوع از قبیل آبی،قرمز،زرد،مشکی،سفید و ...تولید و عرضه می شوند.ورق های کارتن پلاست بنا به سفارش مشتری به صورت آنتی یووی (کارتن پلاست ضد آفتاب)، به صورت آنتی استاتیک (ضدبارهای الکتریکی)، به صورت نانو پلاست ( ضدمیکروب) و به صورت آنتی فایر ( کارتن پلاست نسوز) تولید و عرضه می شود.کارتن پلاست را به نام های دیگری چون: شیت پلاست ، پلاست پک ،هالوپروفیل شیت و کروگیت پلاست شیت نیز می شناسند.

نحوه ی تولید کارتن پلاست:

کارتن پلاست از جنس پلاست شیت میباشد که ماده ی اولیه ی آن پروپیلن است ،این ماده وارد دستگاه های اکسترودر شده سپس به کمک غلتک های مخصوص وارد محوطه ی سردکننده شده و غالب زده می شوند سپس عملیات سرد کنده روی آن انجام می شود؛ ورقه های به وجود آمده را در اندازه ها وضخامت های مختلفی برش می زنند و بسته بندی می کنند.

برخی از مواد لازم در تولید کارتن پلاست :

1-پلی پروپیل به دلیل PH خنثی که میتواند در برابر مواد شیمیایی مقاوم باشد.

2- پلی اتیلن به دلیل داشتن خاصیت ضد ضربگی.

3- پلی کربنات به میزان کم.

4- pvc ، pet

انواع کارتن پلاست:

1/ کارتن پلاست ورقه ای (ساده)

2/ کارتن پلاست رولی

3/ کارتن پلاست رولی یووی دار

4/ کارتن پلاست عمودی

5/ کارتن پلاست کندویی یا حبابی ( کارتن پلاست پلی کربنات)

6/ کارتن پلاست هیدروپونیک

7/ کارتن پلاست تبدیلی

کارتن پلاست ورقه ای : (کارتن پلاست های ساده)

کارتن پلاست ورقه ای از روی هم قرار گرفتن دولایه ی پلاستیکی و یک لایه پلاستیک چین دار به وجود می آید که شباهت زیادی به کاغذ کارتن دارد.لایه های کارتن پلاست ورقه ای که از جنس پلی اتیلن است به روش حرارت به یکدیگر متصل می شوند و در ضخامت های 1.7 تا 12 میلی متر در طول وعرض (حداکثر عرض 2.40 سانتی متر) دلخواه به رنگ های مختلفی تولید می شوند که در برابر گرما،سرما ،رطوبت و ضربات از مقاومت بالایی برخوردارند.قیمت کارتن پلاست ورقه ای بستگی به وزن آن (مقدار گرماژ آن در هر متر مربع) دارد.

کارتن پلاست رولی:

کارتن پلاست های رولی  از ورقه هایی ب ضخامت 2 الی 12 میلیمتر در طول و عرض دلخواه (حداکثر عرض 2.40 سانتی متر ) در رنگ های مختلف تولید و عرضه می شوند ؛از کاربرد های کارتن پلاست رولی  می توان در ساخت وساز ، صنایع سوله سازی ، صنایع کشاورزی و ... نام برد.

قیمت کارتن پلاست های رولی بستگی به میزان گرماژ آن در هر متر مربع می باشد.

کارتن پلاست رولی یووی دار:

کارتن پلاست های یووی دار رولی همانند کارتن پلاست های رولی تولید می شوند با این تفاوت که در فرایند تولید کارتن پلاست یووی دار از مواد یووی برای بالا بردن مقاومت آن در برابر آفتاب و اشعه های ماورابنفش می شود که تاثیر بالایی در افزایش قیمت آن دارد.

کارتن پلاست های عمودی: (کارتن پلاست کانکسی یا دیوارپوش)

کارتن پلاست های عمودی بعد از طی عملیاتی خاص توسط دستگاه های مخصوص برش داده می شوند، قطر کارتن پلاست های عمودی بین 2 الی 25 میلیمتر است که از جنس پروپیلن و پلی اتیلن می باشد.کارتن پلاست های عمودی از لحاظ ظاهری شبیه دیگر کارتن پلاست ها نیست چون سطح آن کاملا صاف و بدون چین خوردگی می باشد همچنین حاشی های دور آن از خانه های صاف وعمودی تشکیل شده است.

کارتن پلاست  کندویی یا حبابی : ( کارتن پلاست پلی کربنات)

کارتن پلاست های کندویی یا ورق های پلی کربنات از پلاستیک های شفافی از جنس پلی پروبیل ساخته شده که از مقاومت بالایی در برابر اسیدها و مواد شیمیایی برخوردار است.ورق های پلی کربنات شرکت نوین عایق با ضریب ایمنی بالا ،وزن کم ،کیفیت بالا و... جایگزین مناسبی برای شیشه می باشد زیرا نشکن بوده و از مقاومت بالایی دربرابر شرایط جوی دارد.

ورق های پلی کربنات دارای انواع مختلفی چون:ورق های ساده،رول های پلی کربنات،ورق های طرح دار پلی کربنات،ورق های موج دار پلی کربنات،ورق های چند جداره و ورق های سفال پلی کربنات.

کارتن پلاست هیدروپونیک:

امروزه از کارتن پلاست به دلیل مقاومت بالا،پایداری خواص شیمیایی،جلوگیری از رشد باکتری ها،قابلیت شست وشو،هزینه ی مناسب،انعطاف پذیری بالا و ... در صنعت کشاورزی وپرورش گل وگیاه به خوبی استفاده می شود.ورق های کارتن پلاست شرکت نوین عایق با دارا بودن ویژگی های خاص و کیفیت بالا همچنین داشتن استاندارد های لازم و قیمت پایین گزینه ای مناسب برای کاشت انواع صیفی جات از جمله فلفل دلمه ای،گوجه،خیار و ... و کاشت انواع گل و گیاه در گلخانه و زمین های کشاورزی می باشد.کارتن پلاست های گرد و مثلثی که به عنوان محافظ نهال شناخته می شود گزینه ای مناسب برای کاشت گل و گیاه می باشد زیرا امکان هرس کردن آن را در زمان استفاده از آن می دهد همچنین قابلیت حذف و نصب راحتی را نیز دارند.

تفاوت کارتن پلاست و پلی کربنات:

شاید این سوال که کارتن پلاست بهتر است یا پلی کربنات به ذهنتان خطور کرده باشد!

در پاسخ به این سوال باید گفت:ورق های پلی کربنات نسبت به کارتن پلاست از مقاومت بالایی در برابر آفتاب و اشعه یووی و فرابنفش برخوردار است همچنین از مقاومت بالایی در برابر گرما،سرما و ظربات مکانیکی برخوردار است.ورق های پلی کربنات ضد حریق هستند و هنگام آتش سوزی فقط موجب دود می شوند و به علت داشتن پوشش ضد اشعه نسبت به ورق های کارتن پلاست از قیمت بالاتری برخوردار هستند.

برخی از کاربرد های کارتن پلاست هیدروپونیک:

1-کشت هیدروپونیک

(همانطور که قبلا گفته شد به دلیل وجود ویژگی هایی از جمله مقاومت بالا در برابر ضربات وعوامل جوی همچنین نداشتن بوی نامطبوع ،غیر سمی بودن و... گزینه ای مناسب برای کاشت انواع گل و گیاه می باشد.)

2- راکت گل

(در اندازه های درخواستی تولید می شود و به عنوان نگهداری از شاخه های بریده و حمل آسان آن و درست کردن انواع دسته گل ها و ... مورد استفاده قرار می گیرد که می توان به دفعات بالا از آن استفاده کرد.)

3- گلخانه ها

(برای پرورش انواع صیفی جات و میوه های گلخانه ای از کارتن پلاست های گلخانه ای (کارتن پلاست هیدروپونیک ) استفاده می شود.)

چرا از کارتن پلاست در ساخت بستر کشت استفاده می کینم؟

1-به دلیل جذب رطوبت پایین از کارتن پلاست در بستر کشت استفاده میکنند زیرا هنگام آبیاری رطوبت خاک دیرتر از بین می رود.

2- به دلیل وجود خط های تاشونده روی سطح کارتن پلاست ، موجب می شود استفاده از آن آسان شود.

3- به دلیل وجود خاصیت آنتی باکتری

4- قیمت مناسب و کارایی زیاد

لازم به ذکر است که اگر میخواهید از کارتن پلاست در کاشت گل و گیاه استفاده کنید باید از کارتن پلاست ضخیم با گرماژ بالا بین 800 تا 1000 کیلوگرم خریداری کنید.

کارتن پلاست های تبدیلی: ( کارتن پلاست طرح جابربن حیان،جعبه و ...)

کارتن پلاست تبدیلی در واقع همان شیت پلاست های ورقه ای هستند که به شکل و اندازه های مختلف دایکات می شوند،معمولا از کارتن پلاست های تبدیلی در صنایع بسته بندی ،پلاکارد های تبلیغاتی ،طرح جابربن حیان و ... کاربرد دارد.کارتن پلاست طرح جابربن حیان یکی از نمونه های کارتن پلاست تبدیلی می باشد که اکثر دانش آموزان برای ساخت انواع روزنامه دیواری  خود از آن استفاده میکنند.

طراحی و ساخت کارتن پلاست های طرح جابربن حیان:

کارتن پلاست طرح جابربن حیان ساخته شده از شیت پلاست های ورقه ای می باشد که در طرح های مختلف دایکات می شوند معمولا کارتن پلاست های طرح جابر در ابعاد 120×90 و 100×70  در رنگ های مختلف ساخته می شوند که از هر دوسمت آن به اندازه ی 30 سانت به داخل خم می شود و فضایی 60 سانتی متری برای ارائه ی مطالب دانش آموزان به وجود می آورد.

چگونه کارتن پلاست طرح جابربن حیان را تزیین کنم؟

کارتن پلاست های طرح جابر از دهه 70 برای انجام پژوهش هایی چون جمع آوری اطلاعات همراه با طبقه بندی،عنوان های نمایشی،مدل،تحقیقات و آزمایشات شکل گرفته است که دانش آموزان بتوانند در فضایی که به آن ها تعلق گرفته با رعایت اصول طبقه بندی و ... طرح خود را پیاده کنند.فواید بی شمار طرح جابربن حیان عبارتند از: کمک به علاقه مند شدن دانش آموزان در ساخت و ابداعات نوین،انجام کارهای گروهی،بالا بردن خلاقیت در آن ها،تقویت خوش نویسی،انجام کارهای تزیینی و گرافیکی و ... می باشد.

کارتن پلاست طرح جابربن حیان را از کجا بخرم؟

شما میتوانید کارتن پلاست های طرح جابر خود را از شرکت نوین عایق به صورت آنلاین،تلفنی و حضوری در رنگ ها و ابعاد سفارشی خود دریافت کنید.شرکت نوین عایق کارتن پلاست های طرح جابر خود را برای حمایت از دانش آموزان و کمک به شکوفا شدن استعداد آن ها زیر قیمت و با کیفیت بالاتری نسبت به تمامی تولیدکنندگان به فروش می رساند.

چگونه جعبه کارتن پلاست درست کنم؟

1-سفارش و طراحی مدل

2- ساخت قالب

3-آماده کردن ورق های کارتن پلاست

4- دایکات و قالب زدن کارتن پلاست

5- ساخت شابلون و چاپ طرح روی کارتن پلاست

6- اسمبل و مونتاژ ورق های دایکات شده

7- منگنه و چسب (چسب هات ملت)

8- بسته بندی و شمارش جعبه ها و ارسال آن ها.

مزایای کارتن پلاست:

1-دارای وزن سبک وحمل ونقل آسان

2- قابلیت تولید در رنگ های مختلف

3- دارای انعطاف پذیری بالا

4- تحمل فشار بالا

5- قابلیت شست وشو با آب و مواد شوینده

6- بدون بو و غیر سمی بودن کارتن پلاست

7- قبلیت هرگونه چاپ روی کارتن پلاست

(چاپ کارتن پلاست در رنگ ها وطرح های مختلف به روش سیلک اسکرین انجام می گیرد که باعث افزایش طول عمر وماندگاری بالای چاپ روی آن می شود.)

8- قابلیت برش آسان

(برش یا لیزر کارتن پلاست می تواند به روش دایکات یا تیغ های ساده انجام بگیرد و برای متصل کردن آن ها به یکدیگر از منگنه،جوش های پلاستیکی یا از چسب های هات ملت استفاده می کنند.)

9- غیر قابل اشتعال بودن

10- مقاومت بالا در برابر ضربات وخوردگی

11- عایق بودن در برابر گرما،سرما،رطوبت وصدا

12- امکان لوله شدن در گرماژ پایین

13- عایق یووی

14- قابلیت بازیافت شدن

معایب کارتن پلاست:

1-قابلیت ساییده شدن

2- در برابر ضربات شدید سوراخ شده ومی شکند

3- عبور نور از آن

4- مقاومت آن نسبت به سایر محصولات عایقی پایین تر است

5- قرار گرفتن زیر نور آفتاب به مدت طولانی اثرات منفی روی کارتن پلاست می گذارد(در صورت نبود عایق یووی).

کاربرد های کارتن پلاست:

1-کارتن پلاست در صنایع کشاورزی

(کیفیت بالا،وزن سبک،بدون بو و غیر سمی بودن ورق های کارتن پلاست موجب شده اکثر کشاورزان برای بسته بندی و ارسال انواع میوه جات وصیفی جات جهت جلوگیری از ورود هرگونه ضربات احتمالی از آن استفاده کنند همچنین برای محافظت از بستر گیاهان ونهال های کوچک در برابر آفات،حمله ی حیوانات و محافظت در برابر باد وباران و ... از کارتن پلاست استفاده می کنند.کارتن پلاست های گلخانه ای روشی عالی و مدرن برای پرورش گیاهان وکاشت انواع گل ها در گلخانه می باشد و از قیمت بالاتری به دلیل استفاده از ورق های مخصوص برخوردارند.)

2- استفاده از کارتن پلاست جهت تبلیغات (کارتن پلاست های تبلیغاتی)

(امروزه بسیاری از مردم برای انجام تبلیغات خود از کارتن پلاست استفاده میکنند زیرا نسبت به کیفیت بالایی که دارد بسیار مقرون به صرفه است.چاپ تبلیغات روی کارتن پلاست ها یکی از ویژگی های بارز این محصول می باشد،همچنین به دلیل مقاومت بالایی که دارد از عمر طولانی تری برخوردار است به همین دلیل اکثر عموم برای معرفی کسب وکار خود و چاپ تبلیغات خود از کارتن پلاست استفاده می کنند.از کارتن پلاست به دلیل وزن سبکی که دارد به عنوان پلاکارد های تبلیغاتی در راه پیمایی ها،استادیوم ها،نمایشگاه ها و ...به خوبی استفاده می شود.برای مشاهده نمونه کارتن پلاست های تبلیغاتی به سایت نوین عایق مراجعه کنید.)

3- استفاده از کارتن پلاست در صنایع بسته بندی(کارتن پلاست های جعبه ای)

(امروزه از کارتن پلاست به دلیل ویژگی های بالایی که دارد در عرصه ی بسته بندی محصولاتی چون انواع میوه جات وصیفی جات،کاشی ها و سرامیک ها،بسته بندی مواد غذایی،بسته بندی دارو ها و ... کاربرد های بی شماری دارد.)

4- استفاده از کارتن پلاست در صنایع خودروسازی

(کارتن پلاست به دلیل داشتن خاصیت شکل پذیری بالا ،ضدحریق بودن ،جلوگیری از نفوذ آب به داخل موجب شده در صنعت خودروسازی برای تولید درب های داخلی ،محافظت از باکس موتور ،پشتی صندلی ،صندوق عقب ماشین و ... به خوبی استفاده شود.)

5- استفاده از کارتن پلاست در صنایع ساخت و ساز (کارتن پلاست پوشش دیوار)

(کارتن پلاست به دلیل خاصیت ضد آب بودن باعث شده در قالب گیری بتن ها جهت سهولت در کار وعدم جذب آب بتن و همچنین داشتن مقاومت بالا در برابر مواد اسیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد.برخی از موارد استفاده از کارتن پلاست در صنعت ساخت و ساز عبارتند از:استفاده از کارتن پلاست در ساخت گنبد،ساخت انواع کف پوش ها،ساخت انواع سقف های کاذب،کارتن پلاست به منظور ساخت سایه بان ،پارتیشن بندی،بستر کشت گلخانه ای و ... .

کارتن پلاست های عرض 2متر در طول 50متر با ضخامت 3 میل و گرماژ 500مترمربع از مناسب ترین نوع کارتن پلاست در عرصه ی ساخت و ساز می باشد.)

6- استفاده از کارتن پلاست جهت پوشش سقف ها

7- استفاده از کارتن پلاست در ساخت جعبه و سطل های زباله

8- کاربرد در ساخت انواع ماکت ها

9- کاربرد در صنایع لوازم خانگی

10- کارتن پلاست در صنایع مرغ داری و دام پروری

ضایعات کارتن پلاست:

هنگام تولید کارتن پلاست های تبدیلی در ساخت انواع جعبه و مدل های درخواستی برای رسیدن به مدل مدنظر مجبور به برش لبه های کارتن پلاست می شویم؛ تکه های بریده شده ی کارتن پلاست به عنوان ضایعات کارتن پلاست شناخته می شوند که اکثر کارخانه جات برای تولید کارتن پلاست ازین ضایعات استفاده میکنند که موجب می شود محصول نهایی از کیفیت نامطلوب تری برخوردار شود.

قیمت کارتن پلاست:

باتوجه به تغییرات قیمت در مواد پتروشیمی و مدل های سفارشی در ساخت انواع جعبه ها و ... قیمت کارتن پلاست تغییر می کند.قیمت هر کارتن پلاست بستگی به گرماژ آن در هر مترمربع می باشد همچنین افزایش قطر کارتن پلاست ها تاثیر بالایی در قیمت آن می گذارد.کارتن پلاست تولید شده در شرکت نوین عایق دارای انواع استاندارد ها و گواهی نامه های معتبر از جمله iso . ts 16994.2002 از شرکت Rwtuv آلمان می باشد که این اطمینان را به مشتریان خود می دهد که کارتن پلاست های تولید شده در این شرکت از کیفیت برتر و بدون هیچ ناخالصی (ضایعات کارتن پلاست) می باشد.شرکت نوین عایق با کسب نمایندگی فروش انواع محصولات عایقی در ایران و خارج از کشور به عنوان اولین آنلاین شاپ های موفق شناخته شده است.شما میتوانید برای اطلاع از قیمت کارتن پلاست و انواع محصولات عایقی با مسئولان فروش شرکت نوین عایق تماس حاصل بفرمایید واز مشاوره های رایگان این شرکت بهره مند شوید،همچنین شرکت نوین عایق با راه اندازی سایت این امکان را به شما داده که به صورت اینترنتی اقدام به خرید محصولات عایقی خود بکنید و با هربار خرید عمده ی کارتن پلاست و محصولات دیگر از تخفیفات عالی این شرکت بهره مند شوید.

کارتن پلاست از جنس پلی پروپلین می باشد و به روش اکستروژن تولید می شود. این ورق ها شامل دو ورقه مسطح خارجی است که توسط صفحات باریک عمودی به صورت موازی به یکدیگر متصل می شوند.

ورق های کارتن پلاست با عرض 2000 میلی متر در ضخامت 2 تا 10 میلی متر و در رنگ های متنوع تولید می گردد. این ورق ها عمدتا در صنعت بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد و برای مصارف تبلیغاتی، صنعتی، ساختمانی و کشاورزی بسیار مناسب می باشد.

کارتن پلاست مانند کارتن های مقوایی دایکات می شود و عملیات چاپ به روش سیلک اسکرین بر روی آن انجام می پذیرد. از دیگر ویژگی های کارتن پلاست ضریب مقاومت بالا در برابر عوامل فیزیکی و شیمیایی است. نام های رایج تجاری دیگر آن ورق کارتن پلاست، شیت پلاست، پلاست شیت، پلاست پک، هالوپروفیل شیت، کروگیت پلاست شیت می باشد.

ویژگی های کارتن پلاست شامل:

• در برابر ضربات احتمالی مقاومت دارد.
• در برابر رطوبت پایداری دارد، انعطاف پذیر می باشد و بدون بو است.
• سبک و در مقابل تغییر شکل مقاوم است.
• قابل شستشو است و مواد اولیه آن کاملا بهداشتی می باشد.
• به راحتی می توان روی آن عملیات چاپ انجام داد.
• قابلیت اتصال با مفتول(منگنه)، چسب، جوش حرارتی را دارد.
• عایق حرارتی و الکتریکی است.
• محدوده وسیعی از تغییرات دما را تحمل می کند. (15- تا 60 درجه سانتی گراد)
• مورد تایید سازمان نظارت بر غذا و دارو آمریکاست.

ورق های کارتن پلاست بنا به درخواست مشتریان محترم به صورت های آنتی یووی (ضد آفتاب)، آنتی استاتیک (ضد بار الکتریکی)، نانوپلاست (ضد انواع میکروب و قارچ ها) و آنتی فایر (ضد شعله و آتش) در کارخانه تولید و به بازار عرضه می شوند.

• کارتن پلاست های این شرکت شامل هفت سال گارانتی است.
• کارتن پلاست ها به سفارش مشتری و در ابعاد دلخواه قابل تولید است.
• کارتن پلاست های یووی دار برای بستر و ناودانی گلخانه ها با 3 و 5درصد یووی عرضه می شود و قیمت با افزایش 200 تا 700 تومانی در هر مترمربع روبرو خواهد شد.
• قیمت کارتن پلاست ها باتوجه به مقدار سفارش مشتری افزایش یا کاهش می یابد.
• تولید جعبه و انجام چاپ تنها برای سفارش های با حجم بالا انجام می شود.

توری مرغی چیست؟

توری از سیم مفتول های فلزی و پلاستیکی یا کشش میلگرد های فولادی به صورت گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد تولید می شوند که دارای ضخامت ها ، ابعاد وچشمه های مختلفی می باشند که این تفاوت ها مبنای اصلی در تقسیم بندی توری ها می باشد.

هررول توری مرغی ساخته شده از سیم های گالوانیزه نازک وانعطاف پذیر در ضخامت های 0.40 تا 0.7 ودر چشمه های 1/2 ، 3/4 و 1 اینچ می باشند که وزن آنها با توجه به ضخامت وچشمه هایشان تغییر می کند.

یکی از پرکاربردترین انواع توری ها ، توری مرغی چشمه ی 3/4می باشد.

توری مرغی گالوانیزه سرد ابتدا در کشور چین تولید شد و به دیگر کشورها صادرمی شد اما امروزه کشور ایران با تولید توری مرغی گالوانیزه سرد با کیفیت برتر از نمونه ی چینی خود توانسته نیاز کشور خود و بقیه ی کشور ها را نیز تامین کند همچنین با تولید توری مرغی گالوانیزه گرم این امکان را برای مردم فراهم آورده تا طبق نیازی که دارند بتوانند از هر دو نوع آن استفاده کنند.از ویژگی های مهم توری مرغی گالوانیزه گرم میتوان به مقاومت آن در برابر رطوبت،زنگ زدگی و خوردگی نام برد.

مراحل ساخت توری مرغی:

1-سیم های گالوانیزه در دستگاه های مخصوص توری بافی قرار میگیرند.

2- با شروع کار ، سیم ها طبق اندازه ها وابعادی که از قبل مشخص شده توسط دستگاه پیچ میخورند و باعث به وجود آمدن چشمه های توری مرغی می شوند.

3- سپس با اتمام کار توری بافته شده را توسط قیچی های فلزی برش می زنیم وانتهای سیم هارا با دست محکم می کنیم.

4- توری آماده شده را برای بسته بندی وارد دستگاه رول کرده تا آن را وکیوم کنیم سپس ابعاد و وزن آن که بر روی یک تکه کاغذ چاپ شده روی نایلون میچسبانیم .

انواع توری:

1/ توری پلاستیکی

2/ توری گالوانیزه فلزی

توری پلاستیکی:

توری پلاستیکی  از فرایند گسترش ،بافندگی واکستروژن به دست می آید و یکی از انواع توری ها می باشد. توری پلاستیکی  دارای چشمه هایی به اندازه ی 2،4،6،8،10،15،20،25،30 و 40 در عرض های 1،2/1،5/1 و 2 متر در طول 30 متر به شکل لانه زنبور(شش ضلعی)،مربع(چهارضلعی)و پنج ضلعی تولید می شوند.

توری پلاستیکی در طی فرایند تولید با ترکیب شدن با برخی از افزودنی ها موجب میشود که به رنگ های مختلفی چون زرد،ابی،قرمز،سبز و ... دربیایند و در برابر آفتاب و اشعه ماورابنفش نیز مقاوم شوند.

وجود یووی در فرایند تولید توری پلاستیکی موجب بالا رفتن مقاومت آن در برابر اشعه ی فرابنش و پرتوهای آفتاب می شود همچنین باعث طول عمر بالای آن می شود.

قیمت توری پلاستیکی بستگی به وزن و چشمه ی آن تغییر میکند.

مزیای توری پلاستیکی:

1/ قابلیت بازیافت

2/ گزینه ی مناسب تر برای ایجاد فضای بازی برای کودکان

3/ محافظت در برابر حمله ی حیوانات و پرورش آن

4/ حمل و نقل آسان و نصب راحت

5/ توری ضد زنگ(مقاوم در برابر زنگ زدن و ساییده شدن)

کاربرد توری پلاستیکی

1/ استفاده به عنوان نگه دارنده ی فوم در زیر سقف ها.

2/ کاربرد توری پلاستیکی در صنایع غذایی زیرا قابلیت شست و شو را دارند.

3/ کاربرد در صنایع ساخت و ساز.

4/ قابلیت بادشکن در ارتفاعات بالا.

5/ حصارکشی در صنایع کشاورزی و کمک به رشد گیاهان رونده و ... .

انواع توری پلاستیکی:

1/ توری حصاری پلاستیکی

(توری حصاری به روش دستی و ماشینی تولید می شود که می توان آن را به حالت های مختلفی مثل دوسر قلاب ،دوسر پیچ یک قلاب و یک سر پیچ بافت که معمولا از فولاد ضد زنگ و گالوانیزه ساخته می شود همچنین عمر بالایی (حداکثر 50 سال) دارد ودر صنایعی چون ساخت انواع نرده های فولادی و... کاربرد دارد و از قیمت پایینی برخوردار است.)

2/ توری فنس پلاستیکی

(توری فنس پلاستیکی ساخته شده از فولاد با روکش پی وی سی می باشد که در ضخامت ها وچشمه های مختلفی تولید می شوند.برخی از کاربرد های توری فنس پلاستیکی عبارتند از:حفاظت از محل های مخابراطی و دکل ها،حفاظت از شبکه های برق،حفاظت از نیروگاه ها و ... .

قیمت توری فنس پلاستیکی بسته به جنس آن،ضخامت آن،گالوانیزه بودن و ابعاد آن تغییر می کند.)

3/ توری نما پلاستیکی

توری نما  شبکه های ساخته شده از جنس پلاستیک و پلی اتیلن است که دارای مزایایی چون:نصب راحت،قیمت مناسب،امکان استفاده مجدد،مقاومت بالا و ... می باشد که کاربرد های بی شماری در عرصه ی ساخت و ساز دارد.)

توری گالوانیزه فلزی:

توری گالوانیزه فلزی از مفتول های فولادی ساخته شده که نسبت به توری های پلاستیکی از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است ازین رو در صنعت ساخت وساز برای پوشش سقف ها و نگهداری از سیمان و ماسه و... از اهمیت ویژه ای برخوردار است؛لازم به ذکر است هرچه چشمه های توری فلزی بزرگ تر باشد قیمت ،وزن و ضخامت آن نیز افزایش میابد.

انواع توری گالوانیزه فلزی:

1/ توری پرسی

(توری پرسی از جوش دادن سیم ها به یکدیگر یا پرس کردن آن ها روی هم در چشمه های مربعی و مستطیلی شکل به وجود می آید که از مقاومت بالایی در برابر ضربات و ... برخوردار است.

انواع توری پرسی:

1-توری با بافت حصیری موج دار

2- توری با بافت حصیری موج دار عادی

3- توری موج دار هلندی)

2/ توری فنس فلزی ، توری حصاری

(با بافته شدن سیم ها به یکدیگر به شکل قلاب در چشمه های لوزی شکل ، توری حصاری به وجود می آید که بیشترین کاربرد آن ها در حصارکشی میباشد.)

3/ توری گابیون

(توری گابیون ساختاری مشابه با توری حصاری دارد با این تفاوت که سیم مفتول به کار رفته در تولید توری گابیون از ضخامت بیشتری برخوردار است؛ توری گابیون در چشمه هایی به ابعاد 8×6 و 10×8 تولید و عرضه می گردد.برخی از کاربرد های توری گابیون عبارتند از:محصور کردن سنگ چین ها،ساخت دیوار های سنگی،ساخت نماهای خارجی و داخلی،کاربرد در صنعت سد سازی و ... .)

4/ توری فرنگی فلزی (بچه گابیون)

(توری فرنگی از سیم مفتول هایی با ضخامت کمتر در چشمه های شش ضلعی به ابعاد 5/2 و 4/3 سانتی متر در طول 20 متر و عرض های 120 ،150 و 180 سانتی مترتولید میشوند که کاربرد آن ها در عرصه ی ساخت و ساز برای جلوگیری از افتادن اشیاء و مصالح ساختمان بر روی زمین میباشد.)

5/ توری مش

(توری مش از دو میله ی ساده و آج دار در قطر های 6 تا 12 میلیمتر ساخته میشود که در صنعت ساخت وساز برای محکم کاری سازه ها،عملیات بتن ریزی ،ساخت دیوار و کف و ... استفاده میشود؛پرکاربردترین نوع توری مش در چشمه ی 10×10 و 15×15 در ضخامت 8 میل میباشد.برخی از کاربرد های توری مش عبارتند از:ساخت سقف طبقات،ساخت پل ها و سد ها،ساخت تونل ها و ... میباشد.)

کاربرد های توری مرغی:

1-حصارکشی

2- کاربرد در صنایع پرورش حیوانات و ساخت لانه برای حیوانات کوچک

3- کاربرد در صنایع کشاورزی برای نگهداری از نهال ها و گیاه های کوچک در مقابل حمله ی حیوانات

4- کاربرد در صنایع ساختمان سازی

5- استفاده از توری مرغی دور ستون ها

6- استفاده از توری مرغی در ساخت فرشینه

7- کاربرد توری مرغی در بالکن به منظور جلوگیری از ورود حشرات و پرندگان

8- کاربرد توری مرغی در زیر سقف سوله ها

9- نصب توری مرغی روی ایزوگام برای جلوگیری از صدمه رسیدن به ایزوگام هنگام کاشی کاری و ...

10- کاربرد توری مرغی در پاسیو

و ...

مزایای توری مرغی:

1-مقاومت بالا در برابر خوردگی،زنگ زدگی و سایش

2- دارای وزن سبک و حمل و نقل آسان

3- قیمت مناسب

4- دارای انعطاف پذیری بالا

5- ایجاد تهویه

6- مناسب برای پرورش گیاهان و حیوانات

7- بهترین نوع در حرصه ی حصارکشی

نکات قابل توجه در خرید توری مرغی؟

1-هر رول توری مرغی باید دارای کیفیت بالا و استاندارد های لازم باشد.

2- چشمه های توری مرغی باید کاملا یکسان و بافت آن ها محکم باشد.

3- ابعاد و وزن توری مرغی باید روی لیبل آن چاپ شود.

4- هر رول توری مرغی باید به خوبی توسط نایلون وکیوم شود.

5- نداشتن پارگی.

6- هنگام خرید توری مرغی به ابعاد آن دقت کنید تا مطابق نیازتان باشد.

قیمت توری مرغی:

قیمت توری مرغی ثابت نیست!

شرکت نوین عایق با هربار خرید مفتول برای تولید توری مرغی با نوسان قیمت روبه رو میشود ، این افزایش قیمت باعث شده ، قیمت توری مرغی ثابت نماند.

توری مرغی از کجا بخرم؟!

شرکت نوین عایق با تولید بهترین توری مرغی از با کیفیت ترین سیم ها توانسته به عنوان موفق ترین آنلاین شاپ ها در عرصه ی فروش انواع محصولات عایقی به ویژه انواع توری مرغی در ایران و خارج ار ایران شناخته شود زیرا تمامی محصولات این شرکت دارای گواهی نامه های کتبی و انواع استاندارد های مربوطه می باشد تا شما با خیالی آسوده بتوانید خرید خود را ثبت کنید.شرکت نوین عایق این امکان را به مشتریان خود داده است که قبل از خرید محصولات عایقی خود با کارشناسان فروش این شرکت ارتباط برقرار کنند و محصولی مطابق با نیازی که دارند خریداری کنند.

شما میتوانید به صورت آنلاین،حضوری و تلفنی با شرکت نوین عایق ارتباط برقرار کنید و از مشاوره های رایگان این شرکت نیز بهره مند شوید.

برای اطلاع از قیمت دقیق انواع محصولات عایقی اعم از انواع توری مرغی ، توری گابیون ، توری گالوانیزه و... قبل از ثبت خرید با شرکت نوین عایق تماس حاصل بفرمایید.

توری پلاستیکی در طیف گسترده ای از دهانه های (اندازه سوراخ)، وزن و ضخامت های مختلف تولید می گردد. توری پلاستیکی از طریق فرایندهای اکستروژن، گسترش و یا بافندگی تولید می شود.

افزودنی می تواند در طول فرآیند اکستروژن برای تولید رنگ های مجزا و یا خواصی مانند تثبیت کننده در برابر تخریب نور ماورا بنفش انجام شود. یکی از مزیت های این توری های پلاستیکی رنگ های متنوع آن و اشکال هندسی متفاوت آن است. چشمه های آن به صورت چهارگوش (مربع) و شش گوش (لانه زنبوری) و پنج ضلعی است. طول معمول توری پلاستیکی 30 متر می باشد. توری های پلاستیکی در رنگ های سبز، قرمز، آبی، زرد و ... تولید می شود. مگر اینکه بنا به درخواست مشتری طول دیگری تولید شود. توری پلاستیکی معمولا در عرض های 90 سانت، 1متر، 1.2 متر، 1.50 متر، 2 متر تولید شده و چشمه های آن در حالت چند وجهی 2، 4، 6، 8، 10، 15، 20، 25، 30، 40 عرضه می شود.

وجود یووی باعث مقاوم شدن توری در مقابل آفتاب و نرم شدن توری می گردد که ماده ای گران تر از خود پلاستیک می باشد و مقدار آن در تولیدات مختلف متفاوت است. وجود یووی یکی از عوامل مهم در طول عمر این توری و در نتیجه قیمت آن می باشد.

هرچه اندازه چشمه توری بزرگتر شود ضخامت یا گوشت توری بیشتر شده و در نتیجه وزن و استقامت توری بیشتر و قیمت آن افزایش می یابد. نوع پلاستیک بکار رفته در تولید توری نیز بسیار مهم است و می توان از مواد نو بازیافتی استفاده شود. وجود مواد ناخالص باعت خشک شدن زودرس توری و ترکیدن و خرد شدن آن در فاصله زمانی کوتاه به ویژه در محل بستن آن با بست به داربست می شود.

توری مرغی فلزی

توری مرغی ایرانی از مفتول های با کیفیت بالاتر نسبت به توری های مرغی خارجی بافته شده و جنس آن از گالوانیزه گرم می باشد. وزن توری مرغی ایرانی نسبت به توری مرغی چینی بیشتر بوده و این به دلیل ضخامت بیشتر وایرهای توری مرغی ایرانی می باشد. قیمت توری مرغی ایرانی نسبت به توری مرغی چینی بیشتر بوده و برای کارهای بلند مدت بسیار به صرفه تر می باشد و عرض تورهای مرغی موجود در بازار ۹۰ ، ۱۰۰ ، ۱۲۰، ۱۵۰ و ۱۸۰ سانتیمتر می باشد. توری های مرغی چینی از جنس گالوانیزه سرد می باشد.

توری مرغی به دلیل مقاومت بالا یکی از بهترین انتخاب ها برای حصارکشی می باشد که کاربرد های آن علاوه بر حصارکشی در صنایع گوناگون نیز دیده می شود. کاربرد وسیع این توری موجب شده توری مرغی یکی از پرفروش ترین توری های موجود در بازار شود.

مفتول توری مرغی در ضخامت های 0.40 تا 0.7 و در چشمه های 1/2 و 3/4 و 1 اینچ تولید می شود که با توجه به ضخامت مفتول و چشمه آن وزن طاقه تغییر می کند.

قیمت ها به صورت عمده است و با کاهش تعداد سفارش قیمت ها افزایش می یابد.

پیچ شیروانی چیست؟

برای ساخت سازه های صنعتی و ساختمانی از پیچ های شیروانی یا سرمته ای استفاده میکنند،جنس پیچ های شیروانی از آهن ،فولاد یا استنلس استیل می باشد که معمولا به صورت آبکاری شده(گالوانیزه)تولید وعرضه می گردد.شکل ظاهری پیچ های شیروانی مانند پیچ های خودکار و رزوه شده است که در انتهای بخش رزوه شده ی آن قسمت مته ای شکل قرار گرفته و سرپیچ آن یا قسمت گل آن به شکل های بکسی یا پیچ گوشتی خورهستند.پیچ های بکسی با آچار و پیچ های پیچ گوشتی خور با که به صورت دوسو یا چهارسو تولید می شوند با پیچ گوشتی باز و بسته می شوند.امروزه بیشتر پیچ های شیروانی به شکل پیچ گوشتی خور ( دوسو) تولید می شوند زیرا پرتقاضاتر بوده واز اهمیت بالاتری برخوردار هستند.پیچ های شیروانی در دونوع چینی و تایوانی تولید می شود که نمونه چینی آن از کیفیت پایین تری نسبت به نوع تایوانی آن برخوردار است؛نوع تایوانی پیچ های شیروانی ازمته و گل با کیفیت تری ساخته می شوند ازین رو قیمت پیچ های تایوانی بالاتر از نوع چینی آن است.

پیچ های شیروانی در دونوع ساده و سرمته ای تولید می شوند.

پیچ های شیروانی ساده :

( پیچ های شیروانی ساده مانند پیچ های خودکار هستند که نوک آن ها تیز است ؛ مثل پیچ های چوب و ... .)

پیچ های شیروانی سرمته ای :

( پیچ های سرمته ای ظاهری متفاوت دارند به طوری که نوک آن ها به شکل مته است و یک واشر پلاستیکی که رویه آن از جنس فلز است زیر گل آن قرار دارد(باعث افزایش مقاومت بین پیچ و قطعه می شود) نقطه ی قوت پیچ های شیروانی سرمته ای در بازو بسته کردن آن است به طوری که هنگام نصب پیچ های سرمته ای نیاز به رول پلاک یا سوراخ کردن با مته نیست وبا وجود دنده هایی با فاصله های بیشتر باعث سریع رفتن به داخل فلز می شود.( فاصله دنده های پیچ های شیروانی سرمته ای معمولا یک میلیمتر بیشتر از پیچ های معمولی است)

انواع پیچ های شیروانی :

1/ پیچ سرمته ای شیروانی

2/ پیچ سرمته  ای واشردار

3/ پیچ سرمته ای سر تخت

4/ پیچ شیروانی نوک مته ای بوکسی

5/ پیچ شیروانی نوک تیز

6/ پیچ شیروانی چهارسو سرمته ای

پیچ سرمته ای شیروانی :

پیچ های سرمته ای شیروانی مشابه پیچ های خودکار هستند که ضخامت آن ها 6 میلی متر و طول آن ها بین 1.5 تا 15 سانتی متر متغیر است،گل این پیچ ها معمولا به شکل بکسی (آچارخور) و پیچ گوشتی خور (دوسو یا چهارسو) هستند.برای استفاده از پیچ های شیروانی سرمته ای نیازی به دریل نیست زیرا نوک آن خود ، دیوار ویا فلز را به تنهایی سوراخ کرده وفرو می رود.جنس پیچ های شیروانی سرمته ای از آلیاژ گرم است که موجب شده در مقابل گردوغبار و رطوبت مقاوم باشد.

پیچ های سرمته ای واشر دار ساده:

پیچ های سرمته ای واشر دار ساده هماندد پیچ های سرمته ای می باشد با این تفاوت که یک واشر پلاستیکی که با رویه ی فلزی زیر گل خود دارد که مقاومت پیچ را بالا می برد.ضخامت پیچ های سرمته ای واشر دار 4.2 میلی متر است وطول آن بین 1.2 تا 10 سانتی متر است.یرای باز وبسته کردن پیچ های شیروانی ساده باید از سری پیچ گوشت های دوسو یا چهارسو استفاده کنید.

پیچ های سرمته ای سر تخت :

پیچ های سرمته ای سرتخت معمولا در ضخامت های 3.5 تا 4.8 میلی متر و در طول های 1.2 تا 10 سانتی متر تولید و عرضه می گردد.ازین نوع پیچ هنگامی که میخواهیم اتصالات انجام شده ی خود را مخفی کنیم استفاده میکنیم زیرا گل این پیچ ها داخل کار قرار می گیرند.

پیچ های شیروانی نوک مته ای بوکسی :

از پیچ های شیروانی نوک مته ای بوکسی برای اتصال سازه های فلزی،سقف ها و شیروانی ها استفاده می شود ؛گل این پیچ ها به شکل شش ضلعی می باشد که قابلیت باز و بسته شدن با آچار وپیچ گوشتی را دارد.هنگام استفاده از پیچ های شیروانی سرمته ای بوکسی نیازی به دریل نداریم زیرا خود پیچ ، جای خودش را سوراخ می کند.

پیچ های شیروانی نوک تیز :

از پیچ های شیروانی نوک تیز برای اتصال صفحات گالوانیزه شیروانی استفاده می کنند که جنسی از گالوانیزه ی سرد دارد و باعث بالارفتن مقاومت آن در برابر بارندگی و رطوبت می شود.پیچ های شیروانی نوک تیز معمولا در شمال کشور کاربرد دارد و از ویژگی مهم آن ، نوک تیز بودن آن است که به راحتی داخل سطوح مختلف فرو می رود.

پیچ شیروانی چهارسو سرمته ای :

جنس پیچ چهارسو سرمته ای از گالوانیزه سرد است و رنگ آن معمولا نقره ای می باشد،این نوع پیچ جهت اتصال سطوح مختلف استفاده می شود . برای باز وبسته کردن آن از پیچ گوشتی های چهارسو استفاده می کنند.

نحوه ی تولید پیچ های شیروانی :

پیچ های شیروانی به دلیل قرار گرفتن در معرض باران ، رطوبت و عوامل های محیطی گوناگون باید از مقاومت بالایی برخوردار باشند ازین رو در ساخت پیچ های شیروانی از فلزات گران بهایی چون کروم و نیکل استفاده می کنندزیرا مقاومت بالایی در برابر اکسید کننده ها دارند همچنین برای بالا بردن مقاومت آن از یک لایه فلز گالوانیزه استفاده می کنند.پیچ های شیروانی توسط دوماده ی فلز زینک و روم در دمای 260 درجه سانتیگراد عایق کاری می شوند،این دوماده خاصیت الکترون پذیری بالایی دارند و مانع نفوذ آب به سطح زیرین خود می شوند، این امرموجب شده پیچ های شیروانی در برابر رطوبت وعوامل محیطی مقاوم باشند.

کاربرد های پیچ شیروانی :

1-اجرای سقف های شیروانی ،سقف سوله ها و...

2- استفاده از پیچ های شیروانی برای نصب دیوار های کاذب و...

3- استفاده از پیچ های شیروانی برای نصب ساندویچ پانل ها

4- استفاده از پیچ های شیروانی در صنایع کانکس سازی ، خانه های پیش ساخته، نصب پنل های سقفی و ...

5- نصب ورق های گالوانیزه و...

6- اتصال انواع قطعات فلزی تا ضخامت 6 میلی متر به یک دیگر

7- نصب انواع شادولاین،ذوزنقه ،طرح سفال و ...

8- ساخت انواع نرده های فلزی

مزایای پیچ های شیروانی:

1-سرعت بالا در اجرا ونصب آسان

2- عدم نیاز به دریل کاری

3- عدم نیاز به رول پلاک ها و...

4- مقاوم دربرابر اکسید شدن

5- مقاوم در برابر فشار هوا ، رطوبت و زنگ زدگی

6- باز و بسته شدن آسان

7- قیمت مناسب جهت مصرف

دوام پیچ های شیروانی چقدر است؟

پیچ های شیروانی تا هنگامی که دچار زنگ زدگی نشوند می توانند به خوبی کار کنند طول عمر پیچ های شیروانی به نوع آن،روش نصب آن و شرایط محیطی استفاده از آن بستگی دارد.پیچ های شیروانی در مقابل قرارگیری در مناطق ساحلی و مزارع کشاورزی به گونه ای که به صورت درست نصب نشده باشد یا وارد شدن ضربات پی درپی بر آن می تواند موجب پوسیدگی شده و از بین برود.

هنگام خرید پیچ های شیروانی باید به چه نکاتی توجه کنیم؟

1-مقاومت پیچ های شیروانی در شرایط محیطی

(ازمهم ترین فاکتورهای خرید پیچ های شیروانی مقاومت محیطی آن است که با توجه به نوع آب کاری شده ی آن می توان پیچ مناسبی متناسب با شرایط اقلیمی خریداری کرد.)

2- کیفیت دنده های پیچ های شیروانی

(هنگام خرید پیچ های شیروانی باید دنده های آن تیز و صیقلی باشد وتورفتگی یا زنگ زدگی نداشته باشد.)

3- کیفیت گل و قسمت آچارخور آن

(قسمت گل پیچ ها از اهمیت بالایی برخوردار است ، گل پیچ ها باید کاملا برجسته باشد و از خوردگی یا تورفتگی به دور باشد.قسمت دوسو یا چهارسوی آن باید کاملا گود باشد.)

4- دارابودن استاندارد iso 1584 یا din 7504

خرید وفروش پیچ های شیروانی :

عوامل موثر در تعیین قیمت پیچ های سرمته ای:

1-جنس پیچ

2- ابعاد پیچ (براثر استاندارد های ملی هر گل از ارتفاع خاصی برخوردار است)

3- پوشش پیچ

4- طول رزوه شده ی پیچ

75 درصد پیچ های شیروانی مورد نیاز کشورما به صورت وارداتی از کشور چین و تایوان خریداری می شوند.پیچ های شیروانی معمولا به صورت کارتنی و تعداد به فروش می رسد ونحوه ی محاسبه قیمت آن برحسب کیلوگرم است.شرکت نوین عایق به عنوان اولین وارد کننده پیچ های شیروانی از کشور تایوان با برند همرو و استاندارد iso 1584  می باشد که به صورت کارتن های 400 تا 3000 عددی همراه با واشر های آهنی و لاستیکی به فروش می رساند.

شرکت نوین عایق با فروش انواع پیچ های شیروانی با کیفیت بالا به عنوان بهترین و با کیفیت ترین آنلاین شاپ ها در راستای فروش محصولات عایقی می باشد.شما می توانید به صورت تلفنی ،حضوری و آنلاین اقدام به خرید انواع محصولات عایقی خود بکنید.

شرکت نوین عایق با ارائه ی محصولات با کیفیت ، دارای استاندارد های لازم ، قیمت مناسب ، پشتیبانی 24 ساعته و خدمات پس از فروش خود باعث افزایش محبوبیت خود دربین آنلاین شاپ های مربوطه شده است.

پیچ شیروانی سرمته ای یا پیچ شیروانی، استوانه ای رزوه شده است که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا بکسی می باشد و در انتهای بخش رزوه شده آن قسمتی مته ای تعبیه شده است و در زیر گل آن یک واشر لاستیکی و فلزی وجود دارد.

جنس پیچ شیروانی از آهن یا فولاد یا استنلس استیل می باشد که معمولا به صورت آبکاری شده (گالوانیزه) عرضه می شود.

پیچ شیروانی تحت استاندارد din 7504 که معادل آن iso 1584 تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.

پیچ شیروانی سر مته ای، پیچ هایی هستند که در سر پیچ آن ها یک مته وجود دارد که این مته نقش اصلی و کاربردی را در این پیچ ها ایفا می کنند. پیچ های سرمته ای در دو نوع پیچ های سرمته ای خودکار و همچنین پیچ های شیروانی نوک مته ای وجود دارد که هر کدام کاربرد های خاص و فراوانی در صنایع مختلف دارند. پیچ های خودکار سرمته ای به راحتی در چوب و یا جای مورد نظر فرو می روند و بسته می شوند و دیگر نیازی به بستن رولپلاک نمی باشد و بدون آن ها بسته می شوند. اما نوع دیگری از پیچ های سرمته ای، پیچ های شیروانی سرمته ای می باشد که کاربرد های بسیار فراوانی در صنعت دارند.

پیچ های شیروانی به صورت پیچ های خودکار دنده می شوند یعنی رزوه آنها به صورت لبه دار بوده و فاصله دنده آنهای نیز نسبت به دنده های استوانه ای بیشتر است. همچنین دنده های پیچ های شیروانی نسبت به دنده های پیچ های معمولی یک میلیمتر بیشتر است و این امر سبب می شود تا این پیچ ها آسان تر بسته شوند و با هر بار چرخش بیشتر در کار فرو می رود. پیچ های سرمته ای بسیار پر کاربرد است و می توان به جای استفاده از دریل از آن استفاده کرد و پیچ را بدون استفاده از دریل در جای مخصوص بست، یعنی خود پیچ جای خود را سوراخ می کند.

در این نوع پیچ معمولا واحد اندازه گیری طول رزوه براساس اینچ تعیین می شود. پیچ های شیروانی امروزه در دو مدل چینی و تایوانی در بازار موجود است که نوع چینی آن از کیفیت نسبتا پایین تری برخورداراند، اما نوع تایوانی آن دارای کیفیت بالاتر و نوع مته و گل بهتری هستند و قیمت آن ها هم از نوع چینی آن کمی بالاتر است.

ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه از ورق های آهنی ساخته شده که با فلز روی (زینک) پوشش داده می شود و باعث بالابردن مقاومت آن دربرابر خوردگی و زنگ زدگی می شود؛ورق های گالوانیزه به دلیل داشتن پوشش فلزی روی حتی اگر شکسته شود بازهم در مقابل زنگ زدگی مقاوم است زیرا از دو عنصر آهن و روی تشکیل شده است.پوشش ورق های گالوانیزه از جنس کوتینگ  می باشد که میزان روی در دو سطح ورق را مشخص میکند.ورق های گالوانیزه در دونوع ورقه ای (sheet) و کلاف (coil) تقسیم بندی می شوند.ورق گالوانیزه در عرض 1000 و 1250 میلیمتر در ضخامت 0.2 تا 6 میلیمتر  و ضخامت پوششی(کوتینگ) بسته به نوع کاربردشان به 100، 120، 180، 220 و 275 گرم در هر متر مکعب تولید و عرضه می شود،وزن رول های گالوانیزه بسته به ضخامتی که دارند بین 5 الی 7 تن هستند.

ورق های فابریک گالوانیزه ای در ابعاد استاندارد 1000×2000 و 1250×25000میلیمتر تولید می شوند.

انواع ورق های گالوانیزه:

1/ ورق های آهنی گالوانیزه

2/ ورق های فولادی گالوانیزه

3/ ورق گالوانیزه رنگی

ورق های آهنی گالونیزه:

ورق های آهنی گالوانیزه ساخته شده از ورق های آهنی همراه با یک لایه روی جهت پوشش سطح آن برای بالا بردن مقاومت آن در برابر زنگ زدگی،ضربات و ... می باشد ورق های آهنی گالوانیزه در ضخامت 0.5 میلی متر در عرض های 1 و 1.25 در طول دلخواه و طرح های ذوزنقه ای ، سفال ، شادولاین ، کرکره ای و ... تولید و عرضه می شود.

ورق های فولادی گالوانیزه:

ورق های فولادی گالوانیزه همانند ورق های آهنی گالوانیزه می باشند با این تفاوت که جنس آن از فولاد است ومقاومت بیشتری نسبت به ورق های آهنی دارد.ورق های فولادی گالوانیزه در ضخامت 0.5 میلیمتر در عرض 1 و 1.25 در طول دلخواه همراه با رنگ بندی های مختلف از جمله آبی،قرمز،سبز،زرد،نارنجی،قهوه ای و ... در طرح های شادولاین،کرکره ای،سفال،ذوزنقه و ... تولید و عرضه می گردند.

ورق گالوانیزه رنگی:

ورق گالوانیزه رنگی (ورق گالوانیزه سقفی) همان ورق های گالوانیزه هستند که با یک لایه رنگ الکترواستاتیک پوشش داده می شوند که در صنعت ساخت و ساز برای انجام پوشش سقف ها ، شیروانی ها و ... کاربرد دارد.

نحوه ی تولید ورق گالوانیزه:

1-ابتدا ورق های روغنی (ورق پایه برای تولید ورق گالوانیزه) که توسط فرایند نورد سرد ساخته می شوند به کمک جوش به یکدیگر متصل می شوند تا نوار پیوسته ای را تولید کنند.

2- قبل از ورود به مرحله ی تولید ، ورق ها توسط فرایند اسید شویی به کمک مواد قلیایی چربی زدایی میشوند پس از برس زنی و شست وشو با آب داغ توسط هوای داغ خشک می شوند.

3- کلاف های تمیز که توسط اتمسفر محافظت می شوند در مرحله ی آنیل بسته به کاربرد نهایی آنها سه فرآیند پیش گرم ،گرم نمودن و هم دمایی را طی می کنند سپس توسط سیستم های خنک کننده به دمای مورد نظر برای مرحله ی بعد می رسند.

4- کلاف ها بعد از فرایند آنیل سازی وارد حمام مذاب می شوند و لایه های محافظتی در دو طرف آن قرار می گیرد.

5- سپس برای تنظیم ضخامت فلز روی وارد مرحله ی جت هوا می شود.

6- در این مرحله با قرار گرفتن در هوای سرد ، دمای ورق ها کاهش میابد و سطح آن خشک می شود.

7- پوشش ورق ها توسط دستگاه های ضخامت سنج کنترل می شود و به مرحله ی نورد پوسته ای وخط اصلاح می شوند.

8- با قرار گرفتن در مرحله ی کروماته لایه ی نازکی از محلول کرم بر سطح ورق پاشیده می شود تا در مقابل شوره زدگی مقاوم باشد.

9- سپس وارد مرحله ی بازرسی می شود بعد از کنترل کیفیت توسط دستگاه های الکترواستاتیک یک لایه روغن بر سطح فلز پاشیده می شود که خاصیت محافظت کننده دارد سپس بسته بندی شده و آماده ی ارسال می گردد.

مزایای ورق های گالوانیزه:

1/ هزینه مناسب

2/ هزینه ی کمتر در تعمیرات و نگهداری

3/ طول عمر زیاد

(ورق های گالوانیزه در محیط های کاملا خورنده بین 20 تا 30 سال عمر می کنند.)

4/ دارا بودن استاندارد های جهانی

5/ دوام بالای پوشش آن

(به دلیل ساختار متالورژیکی در برابر صدمات مکانیکی ،خوردگی و سایش مقاوم است.)

6/ محافظت در برابر صدمات محیطی به صورت اتوماتیک

(به دلیل قرارگرفتن پوشش گالوانیزه در فولاد که به عنوان کاتد عمل میکند در برابر صدمات محیطی بسیار مقاوم است.)

7/ بازرسی آسان

8/ رسیدن به هدف در زمان کوتاه

9/ فرم دهی و شکل پذیری آسان ورق های گالوانیزه

10/ دارای ظاهری براق و با کیفیت

معایب ورق های گالوانیزه:

1/ جوشکاری پیچیده و دشوار نسبت به آهن معمولی

2/ امکان نفوذ آب

( به دلیل عدم جریان هوا  در بین ورقه ها اگر آب به داخل آن نفوذ کند موجب شوره زدن میشود و این امر باعث پوسیدگی و زنگ زدن ورق های گالوانیزه می شود.)

3/ تنفس زیر ورق های گالوانیزه خطرآفرین است

(گاز وبخار هایی که طی عملیات جوشکاری بلند می شوند سمی هستند وتنفس زیر آن به مدت طولانی موجب صدمه رساندن به ریه و تنفس به مدت کوتاه موجب حالت تهوع و سردرد می شود ، لذا توصیه می شود هنگام کار با ورق های گالوانیزه حتما از ماسک های استاندارد استفاده کنید و بیشتر از 4 ساعت با این محصول کار نکنید.)

کاربرد ورق های گالوانیزه:

1/ کاربرد ورق های گالوانیزه در صنایع لوازم خانگی برای تولید انواع لوازم گرمایشی و سرمایشی و ...

2/ استفاده در صنعت الکترونیک جهت تولید قطعات پوششی

3/ کاربرد ورق های گالوانیزه در صنایع خودروسازی

4/ کاربرد ورق های گالوانیزه در صنعت ساخت وساز

5/ کاربرد ورق های گالوانیزه در تجهیزات ترافیکی برای تولید گارد ریل ها و...

6/ ساخت سیلوهای گالوانیزه

(برای ساخت سیلوهای فلزی که محلی امن برای نگهداری مواد غذایی انسان و دام ها می باشد از ورق های گالوانیزه با پوشش بالا (کوتینگ 350 تا 600 کیلوگرم برمتر مربع) استفاده میکنند که مقاومت بالایی در برابر عوامل خورنده داشته باشد.)

کوتینگ در ورق گالوانیزه چیست؟

کوتینگ درواقع همان روی می باشد که بر سطح فلز قرار دارد ،هرچه میزان کوتینگ (قطر لایه ی روی)در ورق های گالوانیزه بیشتر باشد لایه ی روی ضخیم تر می شود و قیمت آن افزایش می یابد.

عوامل موثر بر درصد کوتینگ:

1-میزان ترکیب ورق های فولادی

2- کیفیت سطوح ورق

3- طی کردن مراحل و فرایند های سرد قبل از پوشش روی بر سطح فلز

4- مدت زمان غوطه وری فلز در مذاب روی

5- سرعت العمل در بیرون آوردن ورق ها از وان

6- تکنولوژی عملیات گالوانیزه

7- نحوه ی سردکردن ورق ها

گالوانیزیسیون چیست؟

گالوانیزه فرایندی است که در آن قطعات ساخته شده بعد از وارد شدن در وان های مذاب پوششی از روی خالص یا آلیاژ روی آهن به روش متالورژیکی به فلز پایه متصل می شود که در حال حاضر این فرایند به دوصورت گالوانیزه خشک و گالوانیزه تر صورت می گیرد؛در روش گالوانیزه خشک قطعات تولید شده در محلول کلرید آمونیاک  روی قرار گرفته سپس وارد مرحله ی خشک کن می شوند و بعد وارد مرحله ی مذاب می شوند اما در روش گالوانیزه سرد محلول کلرید آمونیاک روی بر سطح مواد مذاب پاشیده می شود سپس قطعات تولید شده مستقیما وارد فلاکس مواد مذاب می شوند.

برخی از انواع روش های گالوانیزیسیون:

1-پیش گالوانیزیسیون

در این روش ابتدا ورق ها با یک مایع به خوبی تمیز می شوند سپس وارد یک استخر پر از روی به صورت رفت و برگشت می شوند که باعث تولید ورق هایی با یک پارچگی و یک دستی بیشتری می شوند.

2- گالوانیلینگ

دراین روش ابتدا ورق های فولادی به دو روش گالوانیزیسیون گرم و گداختگی تولید می شوند سپس سطح آن توسط فلز روی پوشش داده می شود و در کوره های گداخته قرار می گیرند محصول بدست آمده یک آلیاژ روی آهنی می باشد که مقاومت بالایی دارد.

3- گالوانیزیسیون به روش غوطه وری در مذاب

الف:چربی گیری (Degresing)

(در این مرحله ابتدا قطعات تولید شده توسط حمام های داغ به خوبی شست و شو می شوند تا هر گونه آلودگی از روی آن پاک شود.)

ب:بارگزاری – تعلیق (Loading – Jiggingg)

(دراین مرحله قطعات را به صورت معلق نگه داشته تا محلول شست وشو به خوبی بتواند در بین قطعات نفوذ کند.)

ج:اسید شویی

(اگر سطح قطعات دچار زنگ زدگی،پوسته یا سایر اکسید های فلزی دیده شود در این مرحله توسط محلول های اسید کلرید به خوبی شست و شو می شوند.)

د:فلاکسینگ (Per- Fluxing)

قطعات تولید شده بعد از شست و شو وارد حمام های گرم کلریدآمونیاک روی قرار می گیرند تا سطح فولاد آماده ی آغشته شدن با مواد مذاب روی شود.)

ه:گالوانیزه گرم

(دراین مرحله فلز روی بر سطح فولاد پاشیده می شود.)

ی:خنک کردن

قیمت و خرید انواع ورق های گالوانیزه:

ورق گالوانیزه از کجا بخرم؟

شرکت نوین عایق با تولید ورق های آهنی ، ورق های گالوانیزه و ورق های رنگی گالوانیزه بدون هیچ ناخالصی با بهترین و با کیفیت ترین مواد اولیه در دستگاه های مدرن تولید ورق های گالوانیزه این امکان را به شما می دهد تا با خیالی آسوده محصول خود را خریداری کنید و از کیفیت بالای آن لذت ببرید همچنین شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد محصول خود با کارشناسان فروش شرکت نوین عایق به صورت آنلاین،حضوری و تلفنی ارتباط برقرار کنید و محصولی مطابق با نیازتان خریداری کنید.

برای اطلاع از قیمت های به روز انواع محصولات عایقی اعم از انواع ورق های گالوانیزه با شرکت نوین عایق تماس حاصل بفرمایید.

ورق گالوانیزه گرم

گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد.

ورق گالوانیزه به روش شناوری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در دنیا تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می شود. مهمترین دلیل مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت ایستادگی آن می‌باشد. در این روش تکیه مورد نظر در وان مواد مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد شناور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می کند.

پیدایش ایزوگام:

طبق گزارش های باستان شناسی در دوره ی حکومت ایلامی ها انسان ها برای جلوگیری از ورود حشرات ،بوی نامطبوع ونفوذآب از نوعی ازوگام که با خاک رس و قیر معدنی ساخته می شد استفاده می کردند وبه شکل ملات بر سکونتگاه های خود می زدند؛چندین سال بعد با پیدایش آسفالت و قیرگونی انسان ها ازین دوماده برای انجام عایق بندی استفاده می کردند اما امروزه با پیشرفت علم و تکنولوژی عایق های رطوبتی پیش ساخته یا ایزوگام ها تولید شده اند که از مقاومت بالایی در برابر رطوبت وهمچنین داشتن مزیت های بی شماری که دارد جای عایق های قدیمی را گرفته است.

ایزوگام چیست؟

ایزوگام یک عایق ضد رطوبتی است که برای جلوگیری از نفوذآب به داخل مورد استفاده قرار می گیرد،ایزوگام از دولایه الیاف شیشه ای وپلی استر ساخته می شوند که توسط قیر تقویت شده و با روکش های پلیمر پوشانده می شوند.ایزوگام ابتدا در کشور ایتالیا مورد استفاده قرار گرفت سپس کشور ایران از آن الگوگرفته و هم اکنون یه محصول بومی شناخته می شود  که نقش بسیار مهمی در صنعت ساخت وساز وصنایع تاسیساتی دارند.ایزوگام مرغوب به صورت رول های وکیوم شده در ابعاد 10×1 )طول ×عرض)، دارای وزن 37 تا 42 کیلوگرم و ضخامت های 3 تا 5 میلی متر تهیه وعرضه می گردد.

ایزوگام از لایه های مختلفی ساخته شده که عبارتند از:

(ترتیب لایه ها از رو به کف)

1-رویه ی اولیه ی آن از جنس پلی اتیلن است که هم به صورت ساده وهم به صورت فویل دار تهیه می شود.

2- دومین رویه ی آن از الیاف شیشه ای یا تیشو ساخته شده است.

3- لایه ی سوم آن الیاف پلی استر می باشد.

4- چهارمین لایه مواد افزودنی که همان قیر و پلیمر است ، می باشد.

5- آخرین لایه از جنس پلی اتیلن است.

این پنج لایه با ترکیب شدن وقرار گرفتن در کوره های مخصوص باعث  ساخت ایزوگام می شوند.

ایزوگام ها توسط حرارت وگرما به محل مورد نظر نصب می شوند و میانگین طول عمر آن ها به 10سال میرسد،عایق های رطوبتی پیش ساخته خود به تنهایی می توانند یه عایق رطوبتی کامل و مقاوم در برابر شرایط جوی باشند.

کاربرد های ایزوگام (عایق رطوبتی پیش ساخته)

1-عایق بندی پشت بام و دیوار ها

2- عایق بندی سرویس های بهداشتی

3- استفاده از ایزوگام در صنایع تاسیساتی و ساخت وساز

4- استفاده در صنایع تونل سازی ،سد سازی و ...

مواد تشکیل دهنده ایزوگام:

با ترکیب شدن 60 الی 70 درصد قیر صنعتی ، یک لایه فویل آلومینیوم به ضخامت 14 تا 16 میکرون ،یک لایه تیشوی نخ دار ، یک لایه پلی استر سوزنی ، پودر تالک ومس 600 ، مواد پلیمری اتکتیک پلی پروپیل ، فیلم پلی اتیلن و چسب و باند در ماشین های مخصوص ساخت ایزوگام ، عایق های رطوبتی پیش ساخته به وجود می آید که بنا به ساختار آن ، طرز استفاده ازآن در شرایط اقلیمی دارای انواع متعددی می باشد.

انواع ایزوگام:

1/ طبق مواد تشکیل دهنده ی آن به دو دسته ی :

الف:ایزوگام پلیمری

ب:ایزوگام دمیده

2/ طبق روکش های آن به سه دسته ی :

الف:ایزوگام فویل دار

ب:ایزوگام ساده

ج:ایزوگام سنگ ریزه ای

3/ طبق لایه های آن به سه دسته ی :

الف:ایزوگام تک لایه

ب:ایزوگام دولایه

ج:ایزوگام سه لایه

ایزوگام های پلیمری:

ایزوگام های پلیمری از 60 الی 70 درصد قیرخالص همراه با یک لایه فویل آلومینیوم ،یک لایه تیشو ،یک لایه پلی استرو گونی پلاستیکی ،پودرتالک وپوشال گونی ساخته می شوند.ویژگی مهم این عایق وجود قیر خالص آن است که دوام آن را دوبرابر میکند.ایزوگام های پلیمری دارای انعطاف پذیری بالا ،مقاومت بالا دربرابر گرما وسرما ،دارای وزن مناسب و نصب اسان هستند.ضریب هدایت حرارتی ایزوگام های پلیمری بین50- تا 1000+ درجه سانتیگراد می باشد.

ویژگی های ایزوگام های پلیمری:

1-هنگام نصب بوی نامطبوع ندارد.

2- عایق پلیمری طبق استاندارد های ملی ایران ساخته شده و جزء گروه A عایق های رطوبتی محصوب می شوند.

3- دارای ضخامت کم و چسبندگی بالا به دلیل کم بودن فاصله های مولکولی آن.

ایزوگام های دمیده:

ازترکیب شدن قیر های دمیده (ازدمیده شدن قیر همراه با فشار هوا درون مازوت یا نفت کوره ها بدست می آید.) ،فویل آلومینیوم ، تیشو ،پلی استر،گونی پلاستیکی و پودر تالک در کوره های مخصوص ایزوگام دمیده ساخته می شود که دوام کمتری نسبت به ایزوگام پلیمری دارد.ایزوگام های دمیده به دلیل ضخامت بالایی که دارند از چسبندگی کمتری برخوردار هستند.یکی از معایب ایزوگام های دمیده در بوی نامطبوع آن هنگام استفاده است(به دلیل ترکیبات قیری آن).قیرهای دمیده شده به رنگ های قهوه ای تیره و سیاه هستند که با افزایش دما از حالت جامد به حالت خمیری در می آیند.

ویژگی های ایزوگام های دمیده:

1-عمر پایین ایزوگام های دمیده شده (بین 1الی 2سال)

2- درجه نفوذ پایین رطوبت وآب و...

3- انعطاف پذیری بالا

4- کم بودن حساسیت های قیر های دمیده شده دربرابر شرایط آب وهوایی

کاربردهای ایزوگام های دمیده:

1-ساخت ورقه های عایقی برای پوشش بام ها

2- کاربرد آن درباتری ماشین آلات و اندودکاری ها و...

ایزوگام های فویل دار(روکش آلومینیوم):

ایزوگام های فویل دارنوعی روکش از جنس آلومنیوم ،پودر و نایلکس دارند که در کارخانه جات بعد از تولید ایزوگام روی آن پرس می کنند،ایزوگام های فویل دار از کیفیت بالاتری برخوردار هستند و کاربرد آن ها در صنعت ساخت وساز بسیار زیاد است به طوری که در پشت بام ها ، روف گاردن ها وتمامی سطوحی که در معرض آفتاب ،بارندگی و ... باشد به چشم میخورند.وجود روکش آلومینیومی روی ایزوگام ها مانع شل شدن و از بین رفتن آن ها دربرابر حرارت می شود چراکه نور تابیده شده به خود را منعکس می کند.ایزوگام های فویل دار یک رسانا هستند به همین دلیل از تردد روی آن هنگام بارندگی پرهیز کنید.

ویژگی های ایزوگام فویل دار:

1-داشتن عرض های 95 سانتی متری به دلیل هم پوشانی بهتر.

2- داشتن ضخامت هایی بین 14 تا 16 میکرون.

3- دارای وزن 200 تا 280 کیلوگرم در هر رول ایزوگام

انواع ایزوگام فویل دار

1/ ایزوگام های فویل دار تک لایه

(دارای دولایه داخلی از جنس پلی استر و باند اسپان است که ضخامت آن 3 میلی متر است از کاربرد آن می توان درعایق بندی فضاهای گنبدی و شیروانی هارا نام برد.)

2/ ایزوگام فویل دار دولایه

(این نوع ایزوگام از دولایه پلی استر و تیشو ساخته شده که از مقاومت ، استحکام و طول عمر بالاتری برخوردار است؛ضخامت هر رول آن بین 3.5 تا 5 میلی متر است.)

3/ ایزوگام فویل دار سه لایه

( این ایزوگام به دلیل افزایش لایه ها فقط به صورت سفارشی ساخته میشود که مقاوم تر از دیگر ایزوگام ها می باشد.)

4/ ایزوگام های فویل دار طرح دار

(ایزوگام های رنگی از 30 تا 35 درصد قیر خالص در ضخامت های 3.5 تا 4 میلی متر تولید می شوند که از مقاومت بسیار بالایی در برابر پرتوهای فرابنفش برخوردارند.ایزوگام های رنگی دارای انواع مختلفی چون لانه زنبوری ، طرح چوب ، طرح سنگی و سرامیکی ، طرح چمن و سنگی و ... می باشد.

برخی از ویژگی های ایزوگام های رنگی عبارتند از: انعطاف پذیری بالا ، قدرت و دوام بالا ، دارای وزن مناسب در هر رول (40 کیلوگرم ) ، ضریب مقاومت بالا دربرابر عوامل جوی ، نداشتن بوی نامطبوع هنگام نصب و ... می باشد.

معایب ایزوگام های رنگی:

1-قیمت بالا درهنگام خرید

2- انجام عملیات زیر سازی ،شیب بندی و... برای نصب ایزوگام رنگی

کاربرد ایزوگام های رنگی:

1-استفاده از ایزوگام های رنگی برای کف استخرها و زمین های ورزشی

2- استفاده از ایزوگام های رنگی برای پارکینگ ها و سقف ساختمان ها

3- استفاده در معابر عمومی و ساخت دیوار های سنگی وچوبی و ...

قیمت ایزوگام های رنگی:

ایزوگام های رنگی بر اساس نوع طرح و کاربردی که دارند قیمت گذاری می شوند همچنین نوع ضخامت آن،پوشش آن و محل استفاده از آن در تعیین قیمت ایزوگام های رنگی تاثیر بسیار زیادی دارد.)

ایزوگام های ساده (بدون روکش ):

ایزوگام های بدون روکش ماندد ایزوگام های فویل دار تولید می شوند با این تفاوت که دیگر روکشی روی آن پرس نمی شود معمولا از ایزوگام های ساده در پی ،فونداسیون ،عایق کاری کف سرویس های بهداشتی ،آشپزخانه ها و... استفاده می شود که بعد روی آن عملیات کاشی کاری یا ... صورت می گیرد.قیمت ایزوگام ساده کمتر از ایزوگام فویل دار می باشد.

ایزوگام سنگ ریزه ای:

ایزوگام های سنگ ریزه ای مانند دیگر ایزوگام ها ساخته می شوند با این تفاوت که الیاف پلی استر آن از جنس الیاف سوزنی بافته نشده است و رویه ی آن از جنس سنگ ریزه می باشد.ایزوگام های سنگ ریزه ای در رنگ های قرمز ، سفید ، طوسی و... تولید می شوند که از مقاومت بالا،چسبندگی بالا و طول عمر بالاتری برخوردار هستند که علاوه بر این ویژگی ها زیبایی ایزوگام های سنگ ریزه ای باعث شده در نماهای بیرونی و روف گاردن ها به کرات استفاده شوند.

معایب ایزوگام های سنگ ریزه ای:

1-وزن زیاد

2- رویه سنگی آن باعث می شود در تابستان گرمای زیادی را به خود جذب کند که این مسئله بسیار آزاردهنده است.

ایزوگام های تک لایه:

ایزوگام های تک لایه از یک لایه پلی استر ساخته می شوند که موجب بالارفتن خاصیت چسبندگی آن می شود.پلی استر استفاده شده در ساخت ایزوگام های تک لایه باید بسیار مرغوب باشد که در اتمام کار دچار پارگی یا ضخامت های متغیر و سطح ناهمواری نشوند.ایزوگام های تک لایه به دلیل ظرافتی که دارند بیشتر در اطراف شناژها ، محیط های هندسی و گوشه های دیوار استفاده می شوند.قیمت ایزوگام های تک لایه به دلیل نبود لایه ی تیشو کمتر از دیگر عایق ها است.

ایزوگام های دولایه:

ایزوگام های دولایه از دولایه پلی استر و دولایه تیشو ساخته می شوند که دارای ضخامت 4 تا 5 میلی متر می باشند.ایزوگام های دولایه از کیفیت بالاتر و مقاومت بالاتری نسبت به ایزوگام های تک لایه برخوردارند همین عامل باعث شده در مکان هایی که بیشتر رطوبت وجود دارد کاربرد بهتری داشته باشد.

ایزوگام های سه لایه:

ایزوگام های سه لایه به مراتب از کیفیت ،مقاومت،استحکام ،چسبندگی و طول عمر بالاتری نسبت به دیگر ایزوگام ها برخوردار است ،این امر باعث شده ایزوگام های سه لایه محصولی خاص و فوق العاده شناخته شوند و قیمتی بالاتر نسبت به دیگر ایزوگام ها داشته باشد.

ایزوگام های تک لایه بهتر است یا ایزوگام های دولایه؟

ایزوگام های تک لایه و دولایه ساختاری مشابه دارند و تنها تفاوت آن ها در تعداد لایه های آنها می باشد؛ایزوگام های تک لایه ودولایه میتوانند با روکش یا بدون روکش تولید شوند.معمولا ایزوگام های دولایه به دلیل داشتن لایه ی تیشو از مقاومت بالاتری نسبت به ایزوگام های تک لایه برخوردارند.

نکات اساسی پیش از نصب ایزوگام:

1/ داشتن بستری صاف و هم تراز (هرگونه تورفتگی یا برامدگی باید کاملا اصلاح شود).

2/ در زمان وقوع بارنگی ،برف ،طوفان و گردوغبار بهتر است عملیات ایزوگام کاری به تعویق میافتد.

3/ در دمای کمتر از 5- ایزوگام نکنید زیرا خاصیت الاستیکی آن از بین می رود.

4/ سطحی که ایزوگام روی آن قرار میگیرد باید شسته شده و کاملا خشک شود تا هیچ گردوغباری و آلودگی روی آن وجود نداشته باشد.

5/ تمام گوشه های دیوار باید توسط سیمان ماهیچه کشی شود(به دلیل اینکه عایق نباید در زاویه 90 درجه نصب شود چون ممکن است پاره شود).

6/ ایزوگام هارا طوری قرار بدهید که همپوشانی داشته باشد(10 سانتی متر روی یکدیگر).

وسایل مورد نیاز برای نصب ایزوگام:

1/ مشعل(چراغ شعله پخش کن)

2/ کمچه

3/ ماله بندکشی

4/ فندک جرقه ای

5/ تیغ موکت بری فلزی

6/ دست کش نسوز برزنتی

7/ کفش های نسوز با ساق های بلند و کف صاف

8/ کپسول گاز مایع

نحوه ی برش ایزوگام:

برای برش ، رول های ایزوگام را از محل خروجی آب شروع به انداختن میکنیم و با خط کش های فلزی فاصله هایی به عرض 90 سانتی متر علامت گذاری میکنیم و با تیغ موکت بری شروع به برش رول های ایزوگام میکنیم.لازم به ذکر است هنگام برش ایزوگام باید آن را در خطی صاف بزنید تا با قرار گرفتن تمامی رول ها کنار یکدیگر به ترازی هم دست و هم پوشانی کامل برسید.

طریقه ی نصب ایزوگام:

1/ ابتدا سطح مورد نظر را شسته صبر میکنیم تا خشک شود.

2/ عملیات زیرسازی در صورت نیاز.

3/ استفاده از قیر یا پرایمر.

(اگر سطح مورد نظر از کیفیت خوبی برخوردار نباشد ناچار به انجام عملیات زیرسازی با قیر و پرایمر هستیم.)

4/ اندازه گیری دقیق.

5/ باز کردن رول های ایزوگام.

(رول های ایزوگام 10 متری را باید ابتدا به دو دسته ی 5 متری تقسیم کنید سپس از محل آب راه شروع به انداختن آن کنید.هنگام باز کردن اگر با پاشنه های ایزوگام روبه رو شدید با کمی حرارت آن را بازکنید تا پاره نشود.)

6/ نصب ایزوگام.

(رول های ایزوگام را کنار یکدیگر قرار داده به طوری که هر لایه ایزوگام به اندازه ی 10 سانتی متر روی هم قرار بگیرند تا هم پوشانی کامل صورت بگیرد؛سپس با استفاده ازمشعل ازوسط شروع به حرارت دادن می کنیم(به دلیل هم تراز شدن لایه ها) اگر روی ایزوگام ها پلاستیک قرار داشت آن را می کنیم سپس حرارت دادن را آغاز میکنیم ، با گرم شدن ایزوگام  پلی استر آن ( لایه ی رویی) جدا می سوزد سپس با تنظیم کردن لایه ها به طور دقیق با غلتک های مخصوص از وسط شروع به هدایت کردن مواد ایزوگام به اطراف می کنیم تا تمام چین وچروک ها باز شود ( عملیات نصب ایزوگام باید توسط نصابان ماهر عایق بندی صورت بگیرد )سپس لبه های ایزوگام هایی که بغل دیوار یا کنج قرار دارند با کمک جوش به زمین وصل میکنیم دقت کنید که لایه های ایزوگام با زاویه 45 درجه تا 10 سانت روی دیوار ها به دلیل عایق بندی بهتر و دقیق تر کشیده شود.

7/ استراحت دادن ایزوگام.

(چند روزی تا خشک شدن ایزوگام طول میکشد ، در این ایام از تردد و شست و شوی آن بپرهیزید.)

8/ در صورت نیاز می توانید روی آن را کاشی ، موزاییک یا ... کنید.

کاربرد ایزوگام:

1/ عایق بندی در صنایع ساخت وساز

2/ عایق بندی در صنایع تاسیساتی ، تونل سازی ، سدسازی و ...

3/ استفاده از ایزوگام در پی و فونداسیون ها

4/ عایق کاری باند های فرودگاه

5/ عایق بندی کف استخر ها ، پل های هوایی ،کانال های آبیاری و ...

6/ عایق بندی صنایع مرغ داری ، کشاورزی ،دامداری و ...

7/ عایق بندی لوله های آب گاز ،نفت و ...

مزایای ایزوگام:

1/ نصب سریع و آسان

2/ هزینه ی مناسب

3/ مقاوم در برابر رطوبت و...

4/ عدم نیاز به برف روبی

5/ مقاوم در برابر پرتوهای uv و فرابنفش

6/ وجود استانداردهای ملی و ضمانت های کتبی

7/ مقاوم دربرابر ضربات به دلیل داشتن لایه ای جنس پلی استر

8/ مقاوم دربرابر تابش آفتاب

9/ مقاوم دربرابر پوسیدگی و شکستن

10/ مقاوم دربرابر انقباظ و انبساط های متعدد

معایب ایزوگام:

1/ طول عمرپایین

2/ تجزیه شدن براثر پرتوهای فرابنفش (ایزوگام های بدون فویل)

3/ گران بودن برخی از ایزوگام ها به دلیل مواد اولیه ی خارجی آن

4/ فاسد شدن عایق آن اگر در شرایط نامطلوب قرار بگیرد.

خرید ایزوگام:

در خرید ایزوگام باید به چه نکاتی توجه کنیم؟

یک ایزوگام استاندارد دارای ویژگی هایی چون:داشتن استاندارد های لازم، حک شدن تاریخ تولید و انقضا، وزن عایق و ابعاد عایق روی لیبل آن همچنین نداشتن بوی نامطبوع و سالم بودن رول های ایزوگام می باشد.برای شناخت ایزوگام مرغوب کافی است دستتان را روی قسمت خارجی آن بزنید اگر ذرات سیاه یا بوی نامطبوع گازوئیل به مشامتان خورد بدانید که آن ایزوگام از کیفیت مطلوبی برخوردار نیست.

شرکت نوین عایق یکی از قدیمی ترین و با سابقه ترین آنلاین شاپ های معتبر در کشور ایران می باشد که تمامی محصولات خود اعم از انواع ایزوگام ها ، انواع عایق های پشم سنگ وپشم سرامیک ، انواع پشم شیشه و ... را ضمانت میکند؛ شما میتوانید قبل از خرید محصولات عایقی خود با کارشناسان فروش شرکت نوین عایق ارتباط برقرار کنید واز مشاوره های رایگان این شرکت جهت خرید محصولی مناسب با شرایطی که دارید اقدام کنید.ایزوگام های شرکت نوین عایق طبق استاندارد های ملی ایران ساخته شده و دارای ضمانت نامه های معتبر به صورت کتبی می باشد.شما می توانید به صورت حضوری، تلفنی وآنلاین اقدام به خرید محصولات عایقی خود بکنید.

قیمت ایزوگام:

معمولاقیمت ایزوگام ها بر مبنای داشتن نشان استاندارد ملی ،داشتن ضمانت های کتبی و بیمه نامه های معتبر از طرف شرکت ، شرایط آب و هوایی منطقه ای که در آن سکونت دارید و مکانی که نیاز به ایزوگام دارد تعیین می شود.

صادرات ایزوگام:

صادرات ایزوگام به کشورهای خارجی باعث شناخته شدن توانایی های تولیدات ملی همچنین قدرت اشتغال زایی و افزایش درآمدزایی شده است.شرکت نوین عایق با کسب نمایندگی اصلی از شرکت پشم شیشه ایران توانسته محصولات عایقی خود اعم از انواع ایزوگام ها و ... را به کشور های آسیایی ،اروپایی ،عربی  و... صادر کند.

کیفیت بالا،قیمت مناسب،نحوه ی برش و نحوه ی صادرات آن به کشورهای مختلف موجب شده شرکت نوین عایق از اهمیت بالایی در سطح صادرات محصولات عایقی پیدا کند همچنین با تولید انواع ایزوگام های با کیفیت این امکان را به عموم مردم در هر نقطه ای از کره ی زمین که قرار دارند داده است تا با توجه به شرایط اقلیمی که دارند بتوانند از بهترین نوع عایق در راستای عایق بندی استفاده کنند.ایزوگام های سه لایه ،ایزوگام طرح دار و برخی از انواع ایزوگام های فویل دار از پرفروش ترین محصولات صادراتی شرکت نوین عایق می باشد.

شرکت نوین عایق با صادرات محصولات عایقی خود به کشور هایی چون عراق ،ترکیه ،بحرین ،قطر،ارمنستان ،ونزوئلا ،استرالیا و... توانسته اعتماد عموم مردم را در جهت تولید محصولی با کیفیت جلب کند.

انواع پلی کربنات:

1/ ورق های پلی کربنات تخت

2/ رول پلی کربنات

3/ ورق های طرح دار پلی کربنات

4/ ورق های پلی کربنات موج دار

5/ ورق های پلی کربنات چند جداره

6/ ورق های پلی کربنات طرح سفال

ورق های پلی کربنات تخت

ورق های پلی کربنات ساده (کارتن پلاست بی رنگ) توسط فرایند اکسترودر تولید می شوند که امکان یووی دار کردن آن در یک طرف یا دو طرف آن امکان پذیر است.ورق های پلی کربنات در ضخامت های بین 1تا16 میلیمتر در ابعاد استاندارد 1250×2050 میلیمتر در رنگ های مختلف سفیدشیری،آبی شفاف،سبزشفاف،قرمزشفاف و ... تولید و عرضه می گردند.

ویژگی های ورق های پلی کربنات ساده:

1-دارای سطحی درخشان همراه با نوردهی عالی

2-مقامت بالا در برابر گرما و سرما (محدوده دمایی بین 40- تا 120+)

3-مقاومت بالا دربرابر ضربات (250 برابر بیشتر از شیشه مقاومت دارد)

4-خواص میکانیکی و الکتریکی بالایی دارد

5-قابلیت نصب آسان و حمل ونقل راحت

6-قابلیت بازیافت

کاربرد ورق های پلی کربتان ساده:

1-استفاده در کابین آسانسورها

2-کابرد در سقف پله های هوایی

3-استفاده به عنوان سقف های شفاف

4-استفاده در ساخت شیشه های هواپیما و قطار

5-استفاده به عنوان شیشه های ضد گلوله (استفاده از ضخامت های بالاتر ورق پلی کربنات)

مشخصات فنی ورق های پلی کربنات ساده:

1-قابلیت جذب آب طبق استاندارد ASTMD_570      0.2 درصد در 24 ساعت

2-شفاف بودن آن طبق استاندارد   ASTMD_1003      89 رصد می باشد

3-ظریب شکست آن طبق استاندارد ASTMD_542       1.586 می باشد

رول های پلی کربنات

رول های پلی کربنات در واقع همان ورق های پلی کربنات هستند که ضخامتی کمتر از 2 میلیمتر دارند به همین دلیل امکان رول شدن را دارند.معمولا رول های پلی کربنات در ضخامت هایی بین 0.8 تا 1.5 میلیمتر در عرض 130 و 162 سانتی متر در طول دلخواه و رنگ دلخواه بنا به سفارش مشتری تولید می شوند.رول های پلی کربنات به دلیل مقاومت بالایی که نسبت به فیلم های پلی اتیلن دارند جایگزین مناسب تری برای پوشش سقف گلخانه ها و ... می باشند.

ورق های طرح دار پلی کربنات

ورق های طرح دار پلی کربنات در ضخامت های بین 1.2 تا 16 میلیمتر در طول و عرض دلخواه و طرح های گالشی ،یخی و مشجر به روش ROLL OUT تولید می شوند؛ نقش روی ورق های طرح دار پلی کربنات باعث می شود جسم پشت آن وضوح کاملی نداشته باشد.

کاربرد  ورق های پلی کربنات طرح دار:

1-استفاده به عنوان در های شیشه ای

2-پارتیشن بندی

3-استفاده در تراس

4-استفاده به عنوان سقف کاذب سرویس های بهداشتی و ...

5-استفاده در بیمارستان ها،نمایشگاه ها و ...

ورق های پلی کربنات موج دار

ورق های موج دار پلی کربنات طبق استاندارد های ملی و جهانی ساخته شده که کاربرد بسیاری در صنایع سوله سازی،سقف فروشگاه ها،کارخانه جات،سالن های ورزشی اعم از استخر ها و ... ، صنایع دامداری و گلخانه ای دارد.ورق های پلی کربنات موج دار به علت شفافیت بالایی که دارند از درست شدن سایه جلوگیری می کنند همچنین به علت عایق بودن در گلخانه ها و مناطق سردسیر به خوبی استفاده می شوند.ورق های پلی کربنات موج دار در ضخامت های بین 1.1 تا 3 میلیمتر تولید می شوند که قابلیت استفاده همراه با ورق های گالوانیزه ،قابلیت استفاده در کنار شادولاین ها ،قابلیت استفاده کنار ساندویچ پنل ها و ... را دارد.

ورق های پلی کربنات چند جداره

ورق های پلی کربنات چند جداره به دلیل شفافیت بالا،استحکام بالا و مقاومت بالایی که دارد جایگزین مناسب تری به جای شیشه است همچنین به علت داشتن انواع متعددی که دارد از کاربرد های بی شماری برخوردار است.

وجود کانال های کوچک در ورق های چند جداره باعث نفوذهوا به داخل آن ها شده و موجب می شود این محصول از خاصیت عایق صوتی و حرارتی خوبی برخوردار شوند.ورق های پلی کربنات چند جداره  در انواع دوجداره به ضخامت 1تا4میلیمتر،سه جداره به ضخامت 8 تا10 میلیمتر،سه جداره ساده و X3 به ضخامت 2تا 16 میلیمتر در طول و رنگ های مختلفی بنا به سفارش مشتری تولید و عرضه می گردند.ورق های پلی کربنات سه جداره (مثلثی) که یکی از انواع ورق های چند جداره ی پلی کربنات می باشد از مقاومت بالا،تحمل وزن بالا(تحمل 600 کیلوگرم در هر متر مربع)،مقاومت بالا در برابر شرایط جوی و ... را برخوردار است و به عنوان بهترین نوع در انواع پلی کربنات چند جداره شناخته شده است.

ورق های پلی کربنات طرح سفال

ورق های پلی کربنات طرح سفال از دوپلیمر مستحکم پلی کربنات و اکریلیک ساخته شده که محصولی مدرن در ساخت و ساز معماری اروپایی و سنتی به شمار می آید.ورق های طرح سفال از مقاومت بالایی در برابر سرما،گرما و رطوبت برخوردار است همچنین در برابر مواد شیمیایی وخوردگی از مقاومت بالایی برخوردار است.ورق های طرح سفال در عرض 1040میلیمتر در ضخامت های 1تا4 میلیمتر تولید می شوند که در ساخت ویلا ها،خانه باغ ها،انواع سقف هاو شیروانی ها،سازه های مسطح و اریب،اقامتگاه های تفریحی و ...کاربرد دارد.

خصوصیات ورق های پلی کربنات طرح سفال:

1-مقاومت شیمیایی بالا

2-مقاومت ضربه ای بالا

3-انعطاف پذیری بالا

4-عایق حرارتی

5-صرفه جویی در مصرف انرژی

6-ضد آتش و خاصیت خود خاموشی

7-مقاومت بالا در برابر اشعه ی ماورا بنفش و ...